[实用新型]一种金属冶炼辅助助剂加工用干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种金属冶炼辅助助剂加工用干燥装置，包括：主体组件，所述主体组件包括箱体、观察窗、漏斗、出料斗、导向板a、壳体a、隔板、壳体b、壳体c、壳体d、导向板b和限位块。本实用新型通过辅助助剂进入壳体c内部后，启动壳体c中的风扇吹动加热后的电热丝，使得壳体c内部产生流通的热气流对助剂表面进行干燥处理，完成第一步干燥流程后启动电机b驱动丝杆转动，使得活动板在丝杆中移动，推动助剂进入壳体d内部，此时启动壳体d内部的电热管对助剂表面进行持续烘干，完成第二步干燥流程，并通过电机a驱动其中一个杆体和转轮转动，从而实现传送皮带的运转，对干燥后的助剂排出装置。

技术领域：

本实用新型涉及金属冶炼加工技术领域，具体为一种金属冶炼辅助助剂加工用干燥装置。

背景技术：

众所周知，冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，其中，金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。

然而，现有的金属冶炼辅助助剂的干燥装置还存在一定问题，其现有的金属冶炼辅助助剂的干燥装置在使用过程中往往为了提高干燥作业的速度，从而采用热气流烘干的工艺对助剂进行干燥处理，其过程中虽然提高了助剂干燥流程的速度，但助剂的干燥效果却降低了，使得助剂后续生产的良品率较低，为此，提出一种金属冶炼辅助助剂加工用干燥装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种金属冶炼辅助助剂加工用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种金属冶炼辅助助剂加工用干燥装置，包括：主体组件，所述主体组件包括箱体、观察窗、漏斗、出料斗、导向板a、壳体a、隔板、壳体b、壳体c、壳体d、导向板b和限位块；

所述箱体的内侧壁分别焊接有壳体c和壳体d；

干燥组件，所述干燥组件包括风扇、电热丝、电热管、通槽a和通槽b；

所述壳体c的上表面嵌接有风扇，所述壳体c的内侧壁顶部安装有电热丝，所述壳体d的内侧壁对称安装有两个电热管，所述壳体c的上表面开设有通槽b，所述壳体d的下表面开设有通槽a；

传输组件，所述传输组件包括电机a、电机b、活动板、丝杆、传送皮带、杆体、光杆和转轮；

所述壳体d的前表面安装有电机b，所述壳体d的内侧壁对称通过轴承转动连接有两个杆体，一个所述杆体的一端贯穿所述壳体d的内侧壁且固定连接于所述电机b的输出端，两个所述杆体的外侧壁均固定连接有转轮，两个所述转轮的外侧壁转动连接有传送皮带，所述壳体c的一侧安装有电机b，所述电机b的输出端贯穿所述壳体c的一侧且固定连接有丝杆，所述壳体c的内侧壁焊接有光杆，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有活动板，所述光杆的外侧壁贯穿于所述活动板的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体c的一侧焊接有壳体a，所述壳体d的前表面焊接有壳体b，所述电机a位于所述壳体b的内部，所述电机b位于所述壳体a的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内侧壁顶部焊接有导向板a，所述导向板a的底部焊接于所述壳体c的上表面，所述箱体的内侧壁顶部焊接有隔板，所述箱体的内侧壁焊接有导向板b。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的上表面贯通有漏斗，所述箱体的一侧贯通有出料斗。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的前表面嵌接有观察窗。

作为本技术方案的进一步优选的：所述丝杆的一端焊接有限位块。