[实用新型]一种轴承全自动打标装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承全自动打标装置，包括输送带，输送带旁设置有激光打标机，所述输送带前端设置有上料机构和上料存储装置，输送带的后端设置有接料机构和下料存储装置；上料存储装置，其包括竖直布置的光轴，光轴上套设有升降台，升降台与光轴竖直滑动连接；上料机构，其包括第一Z轴直线模组和上料推送机构，所述第一Z轴直线模组的上方设置有上料滑台，所述第一Z轴直线模组上设置有与升降台配合的卡座；接料机构，其设置于输送带的后端；下料存储装置，其位于接料机构后，本实用新型能够实现存放大量的轴承，以实现自动的上料和接料过程，无需人工一直看管，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于激光打标技术领域，更具体的说涉及一种轴承全自动打标装置。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。

如申请号为202020626144.9的中国专利公开了一种激光打标机自动定位装置，包括机架和设置在机架内部的传送带，所述机架的外侧固定安装立柱，所述立柱上滑动连接激光器，所述激光器的端部设有振镜，所述机架的上方设有定位架，所述定位架的中段贯穿设有供激光穿过的矩形开口，定位架的顶部两侧分别设有用于限定产品位置的安装架和控制传送带运转的控制器。其可以实现对产品的自动输送定位并打标，但需要人工将产品放在传送带上，并进行手动收集，自动化程度低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够实现存放大量的轴承，以实现自动的上料和接料过程，无需人工一直看管，提高生产效率的轴承全自动打标装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种轴承全自动打标装置，包括输送带，输送带旁设置有激光打标机，所述输送带前端设置有上料机构和上料存储装置，输送带的后端设置有接料机构和下料存储装置；

上料存储装置，其包括竖直布置的光轴，光轴上套设有升降台，升降台与光轴竖直滑动连接；

上料机构，其包括第一Z轴直线模组和上料推送机构，所述第一Z轴直线模组的上方设置有连接输送带的上料滑台，上料滑台的对应输送带的另一侧为上料位，所述上料推送机构位于上料位旁并朝向上料滑台，所述第一Z轴直线模组上设置有与升降台配合的卡座；

接料机构，其设置于输送带的后端用于接收打标完成的轴承；

下料存储装置，其位于接料机构后用于存储打标完成的轴承。

进一步的所述上料存储装置还包括转盘，光轴设置有若干根，若干根光轴沿圆周均匀分布于转盘上，所述第一Z轴直线模组上设置有伸缩机构，卡座固定于伸缩机构上。

进一步的所述升降台包括承载台和支撑台，承载台位于支撑台上方，支撑台的外径小于承台的外径，所述卡座上设置有伸入承载台下方的卡爪。

进一步的所述接料机构包括下料滚槽，所述下料滚槽的宽度大于轴承的宽度，小于轴承的直径，所述下料滚槽的底面倾斜布置，下料滚槽的底端布置有接料槽；所述下料存储装置包括移送机构和存储架，所述存储架上设置有接料杆，接料杆的一端朝向接料槽，所述接料槽设置于移送机构上，接料槽朝向接料杆一侧设置有供接料杆穿入的开口。

进一步的所述移送机构包括X轴直线模组和第二Z轴直线模组，所述X轴直线模组固定于第二Z轴直线模组上，接料槽固定于X轴直线模组上。

进一步的所述接料杆朝向接料槽的一端高于另一端。

进一步的所述下料存储装置还包括Y轴直线模组，存储架设置于Y轴直线模组上，存储架上设置有若干根接料杆。