[实用新型]烘缸高效刮刀

说明书

本实用新型公开了一种烘缸高效刮刀，包括刀架，刀架设置在辊筒上方；刀身，设置在刀架前方，刀身向辊筒方向延伸；驱动件，驱动件设置有多个，驱动件均匀设置在刀架上，驱动件上设置有气囊，气囊连接有气压装置，气囊被设置为充放气时驱动刀架动作，使刀身贴近/远离辊筒。本实施例的烘缸高效刮刀，刀架设置在辊筒上方，刀身大致呈水平状态，这样刮下来的废渣会积聚在刀身上，工作人员定期清理即可，废渣不会往下掉落到地上，避免污染车间环境；而刀架采用多个驱动件驱动，驱动件上设置有气囊作为驱动动力，保证了整个刀架动作的一致性，使刀身可以整体贴近/远离辊筒，保证纸张的质量。

技术领域

本实用新型涉及造纸设备领域，特别涉及一种用于清理烘缸前后辊筒的高效刮刀。

背景技术

造纸工艺流程中，在纸浆进入烘缸定型前后，需要采用刮刀把纸浆刮平整，以清除纸上的杂质。传统的刮刀一般竖直装设在辊筒的前方，刮刀依靠两侧的气缸带动进行动作，靠近或者远离辊筒，刮刀靠近辊筒时起到刮纸的效果，刮刀远离辊筒时便于清洁。但是，传统的刮刀存在两个问题：第一是刮刀的刀面竖直安装，刮落的废渣由于重力作用会向下掉落，污染车间环境，并且难以清洁；第二是只通过两侧的气缸带动整个刮刀动作，由于刮刀的刀身一般较薄，且有两米以上的长度，只靠两侧的气缸带动动作，刮刀中间部分可能出现动作延后甚至不跟随动作的情况，影响工艺流程的进行，降低纸张的质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烘缸高效刮刀，保证刮刀在动作时的一致性，同时避免刮落的废渣掉落地面，保证车间环境的清洁。

根据本实用新型的第一方面实施例的烘缸高效刮刀，包括：刀架，所述刀架设置在辊筒上方；刀身，设置在所述刀架前方，所述刀身向所述辊筒方向延伸；驱动件，所述驱动件设置有多个，所述驱动件均匀设置在所述刀架上，所述驱动件上设置有气囊，所述气囊连接有气压装置，所述气囊被设置为充放气时驱动刀架动作，使刀身贴近/远离辊筒。

根据本实用新型第一方面实施例的烘缸高效刮刀，至少具有如下有益效果：本实施例的烘缸高效刮刀，刀架设置在辊筒上方，刀身大致呈水平状态，这样刮下来的废渣会积聚在刀身上，工作人员定期清理即可，废渣不会往下掉落到地上，避免污染车间环境；而刀架采用多个驱动件驱动，驱动件上设置有气囊作为驱动动力，保证了整个刀架动作的一致性，使刀身可以整体贴近/远离辊筒，保证纸张的质量。

根据本实用新型第一方面所述的烘缸高效刮刀，所述刀架包括可转动设置的刀架主体，所述驱动件设置在所述刀架主体上，所述刀架主体上部固定设置有上罩壳，所述刀身设置在所述刀架主体前方。刀架主体设置为可转动，而刀架主体上固定设置有上罩壳，驱动件设置在刀架主体上，驱动件上的气囊充气膨胀时，由于上部空间被上罩壳限制，会往下推动刀架主体转动，从而带动刀身动作。

根据本实用新型第一方面所述的烘缸高效刮刀，所述刀架主体上设置有转轴，所述刀架主体绕所述转轴转动。

根据本实用新型第一方面所述的烘缸高效刮刀，所述驱动件上设置有前腔室和后腔室，所述前腔室和所述后腔室分别位于所述转轴两侧，所述前腔室和所述后腔室内分别设置有气囊。前腔室和后腔室分别设置在转轴两侧，分别可推动刀架主体向两个不同的方向转动。

根据本实用新型第一方面所述的烘缸高效刮刀，所述刀架主体上设置有第一气压接口和第二气压接口，所述第一气压接口通过管道连通位于所述前腔室内的所述气囊，所述第二气压接口通过管道连通位于所述后腔室的所述气囊，所述第一气压接口和所述第二气压接口用于分别连接气压装置。把前腔室的气囊连接第一气压接口，后腔室的气囊连接第二气压接口，可分别进行控制。当气压装置通过第一气压接口往前腔室的气囊充气时，前腔室的气囊膨胀，把刀架往前压，刀架转动带动刀身贴合辊筒，进行刮浆。当气压装置通过第二气压接口往后腔室的气囊充气时，后腔室的气囊膨胀，把刀架往后压，刀架转动带动刀身提起远离辊筒。

根据本实用新型第一方面所述的烘缸高效刮刀，所述刀身靠近辊筒的一端设置为斜面，便于对纸张表面进行刮浆。