[实用新型]一种回火炉的下料机构

说明书

本实用新型揭示一种回火炉的下料机构，包括运料装置、转动驱动装置和下料驱动装置，运料装置接收并盛装物料，转动驱动装置驱动运料装置转动，并且带动下料驱动装置驱动运料装置向出料通道输送物料。该回火炉的下料机构通过设置的转动驱动装置以及下料驱动装置可以实现运料装置对物料的均匀下料，同时能够避免出现卡料现象，保证加工效率，工人无需再处理卡料情况，降低劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及回火炉技术领域，具体地，涉及一种回火炉的下料机构。

背景技术

加工完弹簧后，为了提高弹簧的抗拉强度、释放弹簧的残余应力，以保证弹簧能够正常的进行回弹并增加弹簧的使用寿命，通常需要对弹簧进行回火处理，而弹簧回火处理通常在回火炉中进行。

然而现有的回火炉对弹簧进行加工回火时，其下料机构出现卡料的现象，这样不仅会导致卡料的弹簧变形，还会阻挡后面的弹簧下料，继而需要人工处理，费时费力，影响弹簧的加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种回火炉的下料机构。

本实用新型公开的一种回火炉的下料机构，包括运料装置、转动驱动装置和下料驱动装置，运料装置接收并盛装物料，转动驱动装置驱动运料装置转动，并且带动下料驱动装置驱动运料装置向出料通道输送物料。

根据本实用新型的一实施方式，运料装置包括料斗和料板，转动驱动装置驱动料斗转动，料斗具有若干个料腔，料斗对应料腔处均设置料口，料板用于打开/关闭料口，料板的数量与料口的数量相同，且料板与料口一一对应。

根据本实用新型的一实施方式，下料驱动装置包括驱动座和若干组下料传动组件，驱动座设于转动安装座，下料传动组件的数量与料板的数量相同，且下料传动组件与料板一一对应，下料传动组件随料斗转动，并与驱动座配合驱动料板打开/关闭料口。

根据本实用新型的一实施方式，下料传动组件包括下料传动安装座、第一下料传动件、第二下料传动件、弹性件和驱动件，下料传动安装座连接于料斗，第一下料传动件和第二下料传动件设于下料传动安装座的安装位，第一下料传动件与第二下料传动件铰接，第二下料传动件与下料传动安装座铰接，且第二下料传动件与料板连接，弹性件的一端与下料传动安装座连接，弹性件的另一端与第一下料传动件连接，驱动件设于第一下料传动件的端部，驱动座的外周面面向出料通道处设置凹位，驱动件沿驱动座的外周面移动。

根据本实用新型的一实施方式，下料传动安装座具有导向臂，第一下料传动件设有导向槽，导向臂与导向槽滑动连接。

根据本实用新型的一实施方式，第二下料传动件与第一下料传动件的铰接处为腰形孔。

根据本实用新型的一实施方式，驱动座呈圆柱状，驱动件与凹位相适合。

根据本实用新型的一实施方式，转动驱动装置包括转动驱动电机和转动传动组件，转动驱动电机驱动转动传动组件带动运料装置转动。

根据本实用新型的一实施方式，转动传动组件包括传动轴、第一转动传动齿轮和第二转动传动齿轮，传动轴的一端连接于运料装置，传动轴的另一端连接于第二转动传动齿轮，第一转动传动齿轮连接于转动驱动电机的输出轴，第一转动传动齿轮与第二转动传动齿轮啮合。

根据本实用新型的一实施方式，转动驱动电机设于支承板，传动轴转动设于支承板。

与现有技术相比，本实用新型的一种回火炉的下料机构具有以下优点：

本实用新型的回火炉的下料机构，通过设置的转动驱动装置以及下料驱动装置可以实现运料装置对物料的均匀下料，同时能够避免出现卡料现象，保证加工效率，工人无需再处理卡料情况，降低劳动强度。

附图说明