[实用新型]一种废砂回收装置

说明书

本申请涉及废砂回收的技术领域，尤其是涉及一种废砂回收装置，其包括壳体，所述壳体内设置有处理腔，所述壳体设置有进料管道，所述进料管道与处理腔连通，所述处理腔内设置有安装架，所述安装架上设置有用于接收从进料管道输送到处理腔内的废砂的输送带，所述输送带表面设置有磁吸层，所述壳体内还设置有处理筒，所述处理筒位于输送带输出端的下方用于接收从输送带输出端输出的物料，所述壳体内还设置有刮除组件和铁锈筒，所述刮除组件用于刮除磁吸层吸附的物料，所述铁锈筒位于刮除组件下方用于接收经刮除组件刮除后的物料。本申请一种废砂回收装置具有将废砂中的铁锈分离出来的效果。

技术领域

本申请涉及废砂回收的技术领域，尤其是涉及一种废砂回收装置。

背景技术

喷砂处理技术是钢结构表面处理作业中一项必不可少的工艺，随着近年来海上油田建设步伐加快，海上平台越来越多，海上平台的储罐内部防腐的工作量也急剧增加。对于喷砂之后产生的废砂通常需要收集起来，然后将废砂中的铁锈分离出来，剩下的砂子还可以进行二次利用。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：目前实现将废砂中的铁锈分离出来的方式主要是通过人工使用磁吸工具对废砂中的铁锈进行磁吸，比较不方便。

实用新型内容

为了改善通过人工使用磁吸工具对废砂中的铁锈分离出来比较不方便的缺陷，本申请提供一种废砂回收装置。

本申请提供的一种废砂回收装置，采用如下的技术方案：

一种废砂回收装置，包括壳体，所述壳体内设置有处理腔，所述壳体设置有进料管道，所述进料管道与处理腔连通，所述处理腔内设置有安装架，所述安装架上设置有用于接收从进料管道输送到处理腔内的废砂的输送带，所述输送带表面设置有磁吸层，所述壳体内还设置有处理筒，所述处理筒位于输送带输出端的下方用于接收从输送带输出端输出的物料，所述壳体内还设置有刮除组件和铁锈筒，所述刮除组件用于刮除磁吸层吸附的物料，所述铁锈筒位于刮除组件下方用于接收经刮除组件刮除后的物料。

通过采用上述技术方案，在壳体内设置有处理腔，壳体设置有与处理腔连通的进料管道，处理腔内设置有安装架，安装架上设置有用于接收从进料管道输送到处理腔内的废砂的输送带，输送带表面设置有磁吸层，壳体内还设置有处理筒，处理筒位于输送带输出端的下方，由于输送带外表面固定设置有磁吸层，当废砂经由输送带输送到输出端时，废砂中不具有磁性的砂子由于惯性落到收料腔内，而废砂中的铁锈等具有磁性的物料吸附在磁吸层的表面，实现废砂中的铁锈与砂子的分离；由于壳体内还设置有刮除组件和铁锈筒，磁吸层吸附的物料经过刮除组件刮到铁锈筒内，从而实现对铁锈进行收集。

优选的，所述处理筒设置有处理腔，所述处理腔位于输送带输出端的下方，所述处理筒设置有挡板，所述挡板位于处理腔远离输送带的一侧，所述挡板的高度等于或者大于输送带上表面的高度。

通过采用上述技术方案，由于处理筒设置有挡板，挡板位于处理腔远离输送带的一侧，且挡板的高度等于或者大于输送带上表面的高度，减小了从输送带输出端落到收料腔内的砂子落到处理筒外侧的概率。

优选的，所述刮除组件包括安装板和刮板，所述安装板固定设置在壳体的内侧壁上，所述刮板设置在安装板上，所述刮板远离安装板的一端与输送带的下表面抵触，所述刮板位于输送带靠近进料管道的一侧。

通过采用上述技术方案，由于刮除组件包括安装板和刮板，安装板固定设置在壳体的内侧壁上，刮板设置在安装板上，刮板远离安装板的一端与输送带的下表面抵触，从而实现将输送带的下表面吸附的物料刮除的效果。

优选的，所述壳体设置有抽风管道，所述抽风管道与处理腔连通，所述抽风管道连接在壳体远离出料口一侧的侧壁上，所述抽风管道远离处理腔的一端设置有集尘箱，所述集尘箱设置有抽风机。