[实用新型]撕膜贴膜装置

说明书

本实用新型公开一种撕膜贴膜装置，本实用新型的撕膜贴膜装置包括剥离机构和吸板，所述剥离机构设于所述机架，所述剥离机构包括撕膜组件，所述吸板设于机架并位于所述剥离机构的一侧。本实用新型技术方案通过采用吸板吸住遮光胶带，撕膜组件撕离底膜以使得底膜与遮光胶带分离，进而降低底膜跟遮光胶带的附着力，提高撕膜成功率，减少了遮光胶带褶皱、弯曲或撕取失败的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及撕膜贴膜装置技术领域，特别涉及一种撕膜贴膜装置。

背景技术

在目前卷材来料撕取和粘贴技术应用领域里，尤其是显示屏模组四边所粘贴的遮光胶带，对撕取和粘贴产品平整度有一定控制要求和压力控制，否则会在撕取遮光胶带时起皱或弯曲，导致粘贴不合格或损坏产品。

现有技术主要依靠吸板直接从整条底膜上吸取，剥离机构将底膜撕开从而达到撕取遮光胶带目的，但遮光胶带有极强的粘性而且非常薄软，撕取成功率不高，容易出现褶皱、弯曲或撕取失败，导致设备良率较低稳定性差问题。贴装装置没有设计有缓冲装置或使用压力传感器控制贴装力度，但成本较高精度控制不好。故绝大部分工厂是依靠人工完成该遮光胶带的包边，人工操作一次性合格率在70-90％，即便是人工撕取也不可避免褶皱问题且合格率高低受工人熟练度限制，效率较低，约为1片/分钟/人，无法形成稳定持续的产出。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种撕膜贴膜装置，旨在通过吸板吸住遮光胶带，撕膜块撕离底膜以使得底膜与遮光胶带分离，进而降低底膜跟遮光胶带的附着力，提高撕膜成功率。

为实现上述目的，本实用新型提出的撕膜贴膜装置，包括：

机架；

剥离机构，所述剥离机构设于所述机架，所述剥离机构包括撕膜组件；以及

吸板，所述吸板设于机架并位于所述剥离机构的一侧，产品输送至所述剥离机构，所述吸板吸取遮光胶带，所述撕膜组件移动并撕离底膜。

优选地，所述撕膜组件设有撕膜机、错位撕膜块，所述错位撕膜块安装于所述撕膜机的一侧边，所述撕膜机移动带动所述错位撕膜块移动并撕离底膜。

优选地，所述撕膜机开设有限位槽，所述撕膜机安装有限位块，所述限位块限制遮光胶带在所述限位槽内运输。

优选地，所述撕膜组件设有移动组件，所述移动组件设于所述撕膜机下，所述移动组件移动带动所述撕膜机移动。

优选地，所述移动组件包括转轮，所述转轮转动并回收底膜。

优选地，所述撕膜贴膜装置包括传动装置，所述传动装置设于所述机架，所述吸板安装于所述传动装置，所述传动装置移动带动所述吸板移动。

优选地，所述撕膜贴膜装置包括升降装置，所述升降装置与所述传动装置连接，所述吸板安装在所述升降装置下端，所述升降装置驱动所述吸板升降或转动。

优选地，所述撕膜贴膜装置还包括进料装置，所述进料装置设于所述机架，所述进料装置将产品输送到所述剥离机构。

优选地，所述进料装置包括滚轮组件，所述滚轮组件设在所述撕膜机远离所述吸板的一侧，所述滚轮组件将产品输送到所述撕膜机。

优选地，所述撕膜贴膜装置还包括回收装置，所述回收装置设于所述机架，所述回收装置转动回收所述转轮上的底膜。

本实用新型的撕膜贴膜装置包括剥离机构和吸板，所述剥离机构设于所述机架，所述剥离机构包括撕膜组件，所述吸板设于机架并位于所述剥离机构的一侧。本实用新型技术方案通过采用吸板吸住遮光胶带，撕膜组件撕离底膜以使得底膜与遮光胶带分离，进而降低底膜跟遮光胶带的附着力，提高撕膜成功率，减少了遮光胶带褶皱、弯曲或撕取失败的情况出现。

附图说明