[实用新型]一种带有拉模结构的压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种带有拉模结构的压铸模具，包括下模具，所述下模具的下方固定安装有固定板，所述固定板的右端固定安装有底座，所述下模具的上端固定安装有定模槽，所述下模具的后方设置有上模具，所述上模具上固定安装有定模块，所述手动吸盘的左端固定安装有拉杆，所述拉杆的下方固定安装有把手，本实用新型在下模具和上模具的内部均设置有循环水管，可以帮助模具内的金属液快速降温成型，缩短冷却所消耗的时间，提高生产效率，设置有支撑柱和弹簧，在产品成型后将定模槽弹出，方便取出产品，对于产品卡在定模槽中不方便取出的情况，设置有手动吸盘，卡合固定在底座上，可以通过强吸力将产品从定模槽中拉出来。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为一种带有拉模结构的压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

目前现有的压铸模具在冷却过程中花费的时间较多，生产速度难以提升，同时产品成型后有时会出现卡在模具里的情况，难以取出，需要设置专门的装置取出成品。

为此，提出一种带有拉模结构的压铸模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有拉模结构的压铸模具，能够快速降温，提高生产效率，对于卡模的情况设置有专门的装置，可以方便取出，以解决上述背景技术中提出的目前现有的压铸模具在冷却过程中花费的时间较多，生产速度难以提升，同时产品成型后有时会出现卡在模具里的情况，难以取出，需要设置专门的装置取出成品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有拉模结构的压铸模具，包括下模具，所述下模具的下方固定安装有固定板，所述固定板的右端固定安装有底座，所述底座的前端固定安装有卡槽，所述卡槽上固定安装有手动吸盘，所述下模具的上端固定安装有定模槽，所述定模槽的左侧固定安装有螺栓，所述定模槽的后方固定安装有连接柱，所述下模具的后方设置有上模具，所述上模具上固定安装有定模块，所述定模块的后方固定安装有插槽，所述上模具的前端开设有出水口，所述出水口的左侧开设有进水口，所述固定板的上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱上固定安装有弹簧，所述上模具的内部固定安装有循环水管，所述手动吸盘的右端固定安装有吸盘，所述手动吸盘的左端固定安装有拉杆，所述拉杆的下方固定安装有把手。

通过采用上述技术方案，在下模具和上模具的内部均设置有循环水管，可以帮助定模槽内的金属液快速降温成型，设置有支撑柱和弹簧，在产品成型后将定模槽弹出，方便取出产品，对于产品卡在定模槽中不方便取出的情况，设置有手动吸盘，卡合固定在底座上，可以通过强吸力将产品从定模槽中拉出来。

优选的，所述下模具与上模具上均开设有出水口和进水口，所述下模具与上模具的内部均设置有循环水管，所述循环水管呈曲折状均匀分布在下模具和上模具的内部，所述循环水管的一端与出水口之间通过密封圈密封连接，所述循环水管的另一端与进水口之间通过密封圈密封连接。

通过采用上述技术方案，可以在金属液冷却成型的过程中，源源不断的往循环水管中注入冷凝水，帮助定模槽和定模块内的金属液快速降温成型，缩短冷却所消耗的时间，提高生产效率。

优选的，所述卡槽与底座之间焊接固定，所述手动吸盘与底座之间通过卡槽卡合固定。

通过采用上述技术方案，当出现成品卡合在定模槽中取不出来的时候，将手动吸盘从卡槽中取出，将吸盘贴在成品的表面，然后握住把手，按下拉杆，形成真空环境，将成品牢牢的吸附住，然后拉出。

优选的，所述支撑柱共设置有四组，四组支撑柱上均固定安装有弹簧，所述固定板与定模槽之间通过支撑柱固定安装。