[实用新型]一种均匀加热的熔锡炉

说明书

本实用新型公开了一种均匀加热的熔锡炉，包括炉体及搅拌机构，炉体设具有炉膛，炉膛内设置有若干加热管道，加热管道的两端分别固定于炉膛的膛壁，加热管道垂直于炉体的中心轴线，若干加热管道包括若干第一加热管及若干第二加热管，第一加热管位于炉膛的底部，第二加热管位于第一加热管的上方，第一加热管及第二加热管相互独立地被控制。本实用新型在炉膛内设置有加热管道，可以对炉膛中部的熔液进行加热，避免了炉膛中部加热程度不够的情况。

技术领域

本实用新型涉及冶金熔炉领域，尤其涉及一种均匀加热的熔锡炉。

背景技术

锡是银白色金属，质软且有良好延展性，也是一种低熔点的金属，熔点为232℃。工厂中生产锡条、锡球、锡丝等焊料时，通过熔锡炉将锡锭进行熔融。

相关技术中，熔锡炉的加热元件位于炉壁或者炉底，而熔锡炉内不与炉壁接触的位置加热程度不高，炉体内加热不均匀，导致位于熔锡炉中部的锡原料溶解不够彻底，影响锡熔液的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种均匀加热的熔锡炉。

本实用新型提供如下技术方案：

一种均匀加热的熔锡炉，包括：

炉体，所述炉体设具有炉膛，所述炉体的炉壁内设置有加热元件，所述炉膛内设置有若干加热管道，所述加热管道的两端分别固定于所述炉膛的膛壁，所述加热管道垂直于所述炉体的中心轴线，若干所述加热管道包括若干第一加热管及若干第二加热管，所述第一加热管位于所述炉膛的底部，若干所述第一加热管位于同一个平面且相互平行排列，所述第二加热管位于所述第一加热管的上方，若干所述第二加热管位于同一个平面且相互平行排列，所述第一加热管及所述第二加热管相互独立地被控制；

搅拌机构，所述搅拌机构包括固定座、驱动电机、驱动带、搅拌杆、第一搅拌叶及第二搅拌叶,所述固定座位于所述炉体的顶部，所述固定座的一端位于所述炉体的外侧，另一端位于所述炉膛的上方，所述驱动电机固定于所述固定座、并位于所述炉体的外侧，所述搅拌杆的一端与所述固定座连接，另一端伸入于所述炉膛内，所述驱动带的两端分别连接所述搅拌杆及所述驱动电机的转轴，所述驱动电机通过所述驱动带带动所述搅拌杆转动,所述第一搅拌叶及所述第二搅拌叶连接在所述搅拌杆上，所述第一搅拌叶位于所述第一加热管与所述炉膛的底面之间，所述第二搅拌叶位于所述第一加热管与所述第二加热管之间。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述加热管道包括导热管及位于所述导热管内的加热丝。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述导热管的两端通向所述炉体的外侧，所述炉体的外侧设有封闭所述导热管的密封盖。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述第一加热管及所述第二加热管相互垂直。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述第一加热管及所述第二加热管数量均为2、且均关于所述炉体的中心轴线对称。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述搅拌杆的中心轴线与所述炉体的中心轴线重合。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述第一搅拌叶与所述搅拌杆的中心轴线平行，所述第二搅拌叶与所述搅拌杆的中心轴线平行。

本实用新型的具有如下优点：

本实用新型在炉膛内设置有加热管道，可以对炉膛中部的熔液进行加热，避免了炉膛中部加热程度不够的情况；同时，第一加热管及第二加热管相互独立地被控制，因此可根据炉体内的熔液的多少，开启沉浸在熔液下方的加热管，提高了能量利用率，避免了能量的浪费；此外，还设置有第一搅拌叶及第二搅拌叶，通过第一搅拌叶及第二搅拌叶的搅动，进一步促进了炉体内熔液的流动，使锡原料的溶解更加彻底。