[实用新型]一种便于操作的锡线拉丝装置

说明书

本实用新型公开了一种便于操作的锡线拉丝装置，包括机体、两个绞拉辊及拉丝模具，机体上开设有装置槽，装置槽的两侧分别设置有进线孔及出线孔，两个绞拉辊设置于装置槽内，绞拉辊的圆周表面上设有若干个绞拉槽，拉丝模具位于两个绞拉辊之间，拉丝模具位于两个绞拉辊之间，拉丝模具包括模座及模盖，模座上设置若干个槽口，槽口的底部具有第一条形槽，模盖上设有若干模块，模块的底部具有第二条形槽，模块配合于槽口的顶部，使槽口的底部与模块的底部合围形成拉丝孔。本实用新型的拉丝孔由槽口的底端与模块的底端合围而成，工作前只需将锡线放置在槽口的底部，然后再盖上模盖即可，省略了穿孔的动作，操作较为简单。

技术领域

本实用新型涉及锡线加工技术领域，尤其涉及一种便于操作的锡线拉丝装置。

背景技术

锡线拉丝装置是一种用于将锡线拉伸以达到所需粗细的设备，工作时，较粗的从锡线拉丝装置的输入端输入，经过锡线拉丝装置的拉伸后而变细，较细的锡线从锡线拉丝装置的输出端输出。

现有技术中，锡线拉丝装置包括有拉丝模具，拉丝模具上具有拉丝孔，工作前需要先将锡线从拉丝孔中穿过，但在该步骤的操作过程中，因为拉丝孔及拉丝孔的直径较小，穿孔的动作较为麻烦。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种便于操作的锡线拉丝装置。

本实用新型提供如下技术方案：

一种便于操作的锡线拉丝装置，包括：

机体，所述机体上开设有装置槽，所述装置槽的两侧分别设置有进线孔及出线孔，所述装置槽还用于盛装冷却水；

两个绞拉辊，两个所述绞拉辊设置于所述装置槽内，两个所述绞拉辊位于所述装置槽的两侧，所述绞拉辊的圆周表面上设有若干个绞拉槽,所述绞拉槽的中线轴线与所述绞拉辊的中心轴线重合；

拉丝模具，所述拉丝模具位于两个所述绞拉辊之间，所述拉丝模具包括模座及模盖，所述模座上设置若干个槽口，若干所述槽口沿所述绞拉辊的轴向方向设置，所述槽口的底部具有第一条形槽，所述第一条形槽的横截面为弧形，所述模盖上设有若干模块，所述模块的底部具有第二条形槽，所述第二条形槽的横截面为弧形，所述模块配合于所述槽口的顶部，使所述槽口的底部与所述模块的底部合围形成拉丝孔，若干所述拉丝孔的直径逐渐减小。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述槽口的侧壁上设置有凹槽，所述模块的侧壁上设置有凸块，所述凸块与所述凹槽相适配，当所述模块配合于所述槽口的顶部时，所述凸块配合于所述凹槽上。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述凸块上设置有圆角，便于所述凸块与所述凹槽的配合。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述模盖与所述模座之间通过螺丝固定连接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述绞拉辊由驱动电机驱动，所述驱动电机安装于所述机体的外壁。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述绞拉辊的底端与所述装置槽的底壁之间的距离至少为10cm。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述槽口的底端与所述绞拉槽的顶端的底壁平齐。

本实用新型的具有如下优点：

本实用新型的拉丝模具包括模座及模盖，模座上设置若干个槽口，模盖上设有若干模块，拉丝孔由槽口的底端与模块的底端合围而成，工作前只需将锡线放置在槽口的底部，然后再盖上模盖即可，省略了穿孔的动作，操作较为简单，提高了锡线拉丝的工作效率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明