[实用新型]一种分体式涡轮棒钉研磨轮有效
| 申请号: | 202023350747.X | 申请日: | 2020-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN214288727U | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
| 发明(设计)人: | 陈波 | 申请(专利权)人: | 深圳市科力纳米工程设备有限公司 |
| 主分类号: | B02C23/00 | 分类号: | B02C23/00 |
| 代理公司: | 深圳理之信知识产权代理事务所(普通合伙) 44440 | 代理人: | 曹新中 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 体式 涡轮 研磨 | ||
本实用新型提供了一种分体式涡轮棒钉研磨轮,涉及研磨轮技术领域。其中,包括研磨轮,所述研磨轮由第一涡轮、第二涡轮、中间件组成,所述第一涡轮与第二涡轮延环形表面均固定安装有若干棒钉,所述中间件延环形表面固定安装有若干研磨块,每个所述研磨块表面均设有抛物线,所述第一涡轮与第二涡轮通过中间件固定安装。通过在第一涡轮与第二涡轮延环形表面方向安装若干棒钉,且能够更加高效的使研磨介质碰撞到浆料,有效提高研磨效率,通过在若干研磨块表面开设抛物线,通过设置抛物线与棒钉相配合,可有效增加介质的研磨质量,有效提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及研磨轮领域,具体而言,涉及一种分体式涡轮棒钉研磨轮。
背景技术
研磨轮在工作时能够有效地消散研磨时在研磨层中产生的热,提高研磨性能,并且还能够改善待磨削表面上的光洁度,研磨轮包括具有期望尺寸和形状的大量的磨粒附着件,每个磨粒附着件在其表面上均具有大量的磨粒,这些磨粒附着件待以紧密层叠的关系沿径向安装在安装环的外圆周上,通过层叠所述磨粒附着件而形成的研磨层设置有沿圆周方向以期望间隔分布的不同密度部分,以提高磨粒附着件的较高层叠密度部分处的研磨功能,并在磨粒附着件的较低密度层叠部分处执行软磨削,并且能够排出碎屑并改善热消散,从而改善整个研磨功能。
传统的涡轮无法对浆料和研磨介质进行完全研磨,且传统的涡轮,为固定一体化,且无法单独烧结陶瓷涡轮,造成整体结构陶瓷烧结的冷缩膨胀不一致,导致研磨轮坯料烧结良率,使工作效率下降,给人们带来不便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种分体式涡轮棒钉研磨轮,旨在改善可对浆料和研磨介质进行完全研磨,增加研磨轮坯料烧结良率、有效提高工作效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种分体式涡轮棒钉研磨轮,包括研磨轮,所述研磨轮由第一涡轮、第二涡轮、中间件组成,所述第一涡轮与第二涡轮延环形表面均固定安装有若干棒钉,所述中间件延环形表面固定安装有若干研磨块,每个所述研磨块表面均设有抛物线,所述第一涡轮与第二涡轮通过中间件固定安装。
优选的,所述第一涡轮与第二涡轮等距且平行,每个所述研磨块低于每个所述棒钉,每个所述研磨块为矩形结构。
优选的,所述中间件为环形中空结构,所述中间件内部设有轴承,每个所述轴承一侧表面开设有若干安装孔。
优选的,每个所述安装孔形状为圆形,所述轴承与中间件两侧环形表面平行。
优选的,所述第一涡轮与第二涡轮一侧表面均开设有若干通槽,所述第一涡轮一侧表面开设的通槽与第二涡轮一侧表面开设的通槽平行且等距分布。
优选的,所述第一涡轮与第二涡轮一侧表面延贴合中间件方向均固定安装有耐磨层,所述耐磨层的材质为高猛钢材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、通过在第一涡轮与第二涡轮延环形表面方向安装若干棒钉,且能够更加高效的使研磨介质碰撞到浆料,有效提高研磨效率,通过在若干研磨块表面开设抛物线,通过设置抛物线与棒钉相配合,可有效增加介质的研磨质量,有效提高工作效率;
(2)、研磨轮由第一涡轮、第二涡轮、中间件组成为分体式结构,这种结构可以单独烧结陶瓷涡轮,避免整体结构陶瓷烧结的冷缩膨胀不一致的缺陷,有效增加研磨轮坯料烧结良率;
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型整体的结构示意图。
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