[实用新型]一种锌锅自动加料装置

说明书

本实用新型公开了一种锌锅自动加料装置，涉及锌锅技术领域。本实用新型包括锌锅，锌锅的顶端固定有滑动架，滑动架内滑动配合有滑动框，滑动框底部卡接有料框；滑动架的一侧固定有上料框，上料框的顶部的两侧均固定有伸缩杆，伸缩杆的端部固定有推块；上料框的侧面固定有直线电机，直线电机的输出轴的端部伸入上料框内且转动配合有圆形推板；滑动架的另一侧固定有两个相对设置的下料轨道。本实用新型通过料框进行镀锌件的摆放，通过料框带动镀锌件进入上料框，通过上料框与滑动框、下料轨道和料框的配合，使得料框带动镀锌件在锌锅内进行镀锌，实现锌锅自动加料功能。

技术领域

本实用新型属于锌锅技术领域，特别是涉及一种锌锅自动加料装置。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一，与其他金属防护方法相比，热浸镀锌工艺在镀层的物理屏障与电化学保护相结合的保护特性上，镀层与基体的结合强度上、镀层的致密性、耐久性、免维护性和经济性及其对制品形状与尺寸的适应性上，具有无可比拟的优势。

目前，我国大部分的热镀锌生产还处于人工操作阶段，生产效率较低，而且在镀锌过程中产生的化学气体会对工人的健康造成不可逆的影响，严重危害操作工人的生命安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锌锅自动加料装置，以解决上述背景技术所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型为一种锌锅自动加料装置，包括锌锅，所述锌锅的顶端固定有滑动架，所述滑动架内滑动配合有滑动框，所述滑动框底部卡接有料框；所述滑动架的一侧固定有上料框，所述上料框的顶部的两侧均固定有伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定有推块；所述上料框的侧面固定有直线电机，所述直线电机的输出轴的端部伸入上料框内且转动配合有圆形推板；所述滑动架的另一侧固定有两个相对设置的下料轨道；所述料框的两端与上料框内壁滑动配合；所述料框的两端分别与两个下料轨道滑动配合；取下料框，将镀锌件卡在料框上，将料框从上料框的入口端卡入自动加料装置内，通过上料框上的直线电机控制推板推动料框进入滑动框内，通过滑动框的升降带动料框内的镀锌件浸入锌锅内的流体中，一段时间后，上升滑动框使得料框与下料轨道对齐，然后通过伸缩杆的伸缩控制推块的推动，带动料框从下料轨道排出加料装置，然后再次进行上料框的上料。

进一步地，所述滑动架的两相对侧面均固定有限位槽，所述滑动框的两端面均固定有限位块，所述限位块的周侧面与限位槽内壁滑动配合。

进一步地，所述限位块的侧边固定有螺座，所述滑动架顶部的一侧固定有升降电机，所述升降电机的输出轴的端部固定有螺杆，所述螺杆与螺座螺纹连接。

进一步地，所述料框的上表面间隔开有一排的卡料孔。

进一步地，所述上料框的两相对内壁均开有滑槽，所述料框的两端均固定有滑块，所述滑块的周侧面与滑槽内壁滑动配合。

进一步地，所述上料框位于下料轨道的下方。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过料框进行镀锌件的装夹，将料框从上料框的入口端卡入自动加料装置内，通过上料框上的直线电机控制推板推动料框进入滑动框内，通过滑动框的升降带动料框内的镀锌件浸入锌锅内的流体中，一段时间后，上升滑动框使得料框与下料轨道对齐，然后通过伸缩杆的伸缩控制推块的推动，带动料框从下料轨道排出加料装置，然后再次进行上料框的上料。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。