[实用新型]一种分离锥度销

说明书

本实用新型涉及冲孔治具技术领域，尤其是指一种分离锥度销，其包括固定套件、通孔、第一锥度销和第二锥度销，第一锥度销内部设有限位滑孔，第二锥度销滑动设置于限位滑孔，第一锥度销和第二锥度销分别设有第一锥形顶出端和第二锥形顶出端，第一锥形顶出端和第二锥形顶出端分别独立滑动设置于通孔，工件的冲孔位与通孔相对应。对工件的冲孔位冲孔时，工件放置于固定套件上，且工件的冲孔位与通孔相对应，所述第一锥形顶出端控制冲孔位的宽度方向废料顶出，所述第二锥形顶出端控制冲孔位的长度方向废料顶出，冲孔位的长度方向和宽度方向废料顶出为两个独立的控制系统，能够使得冲孔位的废料完全顶出，冲孔效果好，工件的良品率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及冲孔治具技术领域，尤其是指一种分离锥度销。

背景技术

五金工件的加工过程通常需要对其冲孔。但是，传统的冲孔治具为一体设计结构，对工件孔的废料顶出时，其同时伸缩一次冲压动作将冲孔内的废料顶出，对于长条状的工件孔，废料所受到的顶出力不均匀，导致工件孔内的不受力部分废料没有完全顶出，工件无法形成一个完整光滑的孔，导致工件废件，良品率低。

工件上经常会设有一些方形孔，并且方孔的长宽制造公差不一样，但同时，检测治具需要用方孔精准定位工件，而传统检测治具的锥度定位销为一体式设计结构，对方形孔长宽制造公差不一样时，工件仍然可以在检测治具上晃动，锥度定位销无法做到与方孔的长宽同时接触，然而一体式锥度定位销无法精准的定位工件，对检测结果造成误判，导致工作废件，良品率低，给人们造成很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种分离锥度销，工件冲孔位的长度方向和宽度方向废料顶出为两个独立的控制系统，即便对长条状的工件孔，也能够使得冲孔位的废料完全顶出，冲孔效果好，实现精准定位，检测结果精确，提高工件的良品率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种分离锥度销，其包括固定套件、第一锥度销和第二锥度销，固定套件设有通孔，第一锥度销内部设有限位滑孔，第二锥度销滑动设置于限位滑孔，第一锥度销和第二锥度销分别设有第一锥形顶出端和第二锥形顶出端，第一锥形顶出端和第二锥形顶出端分别独立滑动设置于通孔，工件的冲孔位与通孔相对应。

进一步地，所述第一锥度销远离第一锥形顶出端的一端连接有第一弹性件，所述第二锥度销远离第二锥形顶出端的一端连接有第二弹性件，第一弹性件套设于第二锥度销的外周面。

进一步地，所述第一锥形顶出端的中部设有缺口，限位滑孔与该缺口连通，第二锥形顶出端穿过限位滑孔和缺口。

进一步地，所述分离锥度销还包括套筒件，套筒件为中空管状结构，套筒件套装于第一锥度销外周面，套筒件的内部空间由平板内壁面与弧形内壁面围设而成，第一锥度销的外周面形状与套筒件的内部空间形状相匹配。

进一步地，所述套筒件设有紧固件。

进一步地，所述第一锥形顶出端端面的径长大于或等于第二锥形顶出端端面的径长。

本实用新型的有益效果：对工件的冲孔位冲孔时，工件放置于固定套件上，且工件的冲孔位与通孔相对应，所述第一锥形顶出端控制冲孔位的宽度方向废料顶出，所述第二锥形顶出端控制冲孔位的长度方向废料顶出，冲孔位的长度方向和宽度方向废料顶出为两个独立的控制系统，即便对长条状的工件孔，也能够使得冲孔位的废料完全顶出，冲孔效果好，实现精准定位，检测结果精确，工件的良品率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的分解结构示意图。

具体实施方式