[实用新型]一种铝合金爬梯横杆翻边工装结构

说明书

本实用新型提供一种铝合金爬梯横杆翻边工装结构，包括底部固定平台、首部顶块、用于配合冲压使用的装冲模结构、翻边压块、用于定位爬梯横杆宽度的定位块、横杆支撑块与尾部顶块。本实用新型提供的一种铝合金爬梯横杆翻边工装结构，解决了在现有的铝合金爬梯横杆翻边作业中因固定不动的翻边设备体积大且购买成本高而不便移动，占用地方与增加工厂成本，以及若直接采用人工定位进行逐一定位并加工而导致该过程大多繁琐，所耗费的工时长，精度也较低，还会耗费大量人力和时间，极大的影响了翻边作业的工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及翻边工装结构技术领域，特别是涉及一种铝合金爬梯横杆翻边工装结构。

背景技术

目前,在现有的铝合金爬梯横杆翻边作业中，往往需要对翻边孔一个个定位后再用翻边设备挨个加工。但在实践中发现，现有的铝合金爬梯的尺寸繁多，而固定不动的翻边设备大多体积较大，不仅不方便移动，占用地方，且翻边设备的购买成本也是较高，进而在一定程度上增加了工厂成本；而若不采用翻边设备，则需要人工定位进行逐一定位并进行加工，而该过程不仅繁琐，其所耗费的工时长，精度也较低，还会耗费大量人力和时间，极大的影响了翻边作业的工作效率。

因此，需要提供一种铝合金爬梯横杆翻边工装结构以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铝合金爬梯横杆翻边工装结构，解决了在现有的铝合金爬梯横杆翻边作业中因固定不动的翻边设备体积大且购买成本高而不便移动，占用地方与增加工厂成本，以及若直接采用人工定位进行逐一定位并加工而导致该过程大多繁琐，所耗费的工时长，精度也较低，还会耗费大量人力和时间，极大的影响了翻边作业的工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种铝合金爬梯横杆翻边工装结构，包括底部固定平台10、首部顶块1、用于配合冲压使用的装冲模结构、翻边压块6、用于定位爬梯横杆宽度的定位块7、横杆支撑块8与尾部顶块9；其中，所述首部顶块1与所述尾部顶块9分别置于所述底部固定平台10两端上，所述翻边压块6连接于所述装冲模结构一侧端上，所述装冲模结构、所述定位块7与所述横杆支撑块8分别置于所述底部固定平台10上，所述装冲模结构连接于所述首部顶块1的一侧端上，所述横杆支撑块8置于所述翻边压块6与所述尾部顶块9之间，所述定位块7与所述横杆支撑块8的一侧端连接。

优选，所述装冲模结构进一步包括第一钢板2、第二钢板3、第三钢板4、冲压块5、轨道杆11与复位弹簧12；其中，所述第一钢板2、所述冲压块5、所述第二钢板3与所述第三钢板4依次安装于所述底部固定平台10上，所述第一钢板2连接于所述首部顶块1一侧端上，所述翻边压块6连接于所述第三钢板4一侧端上并内置于所述第二钢板3上，所述轨道杆11与所述复位弹簧12分别内置与外置于所述第一钢板2、所述第二钢板3与所述第三钢板4两端上，所述复位弹簧12连接所述轨道杆11。

优选，所述冲压块5的上端外置设有冲压机。

优选，所述首部顶块1与所述底部固定平台10至少包括为钢板结构，所述翻边压块6、所述定位块7、所述横杆支撑块8与所述尾部顶块9至少包括为方钢结构，所述轨道杆11至少包括为圆钢杆结构。

优选，所述首部顶块1的尺寸为80*60*20mm，所述第一钢板2的尺寸为120*100*25mm，所述第二钢板3的尺寸为120*99.95*31.283mm，所述第三钢板4的尺寸为120*99.95*20mm，所述冲压块5的尺寸为89.997*60*41.857mm，所述翻边压块6的尺寸为50*34.7*34.7mm，所述定位块7的尺寸为85*10*10mm，所述横杆支撑块8的尺寸为290*37*40mm，所述尾部顶块9的尺寸为100*70*70mm，所述底部固定平台10的尺寸为590.3*200*20mm。