[实用新型]一种塑胶粒子原料混料装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶粒子原料混料装置，包括底座，底座的表面设有第一支架和第二支架，搅拌腔位于第一支架和第二支架之间，第一支架的外侧设有第一电机，第一电机的一端设有转轴，转轴贯穿第一支架固定在搅拌腔的一侧，搅拌腔的另一侧设有固定杆，第二支架的内侧设有滚动轴承，固定杆固定在滚动轴承的内壁，该种塑胶粒子原料混料装置通过在搅拌腔一侧设有转动机构且另一侧与支架转动连接，使得搅拌腔可以被转动，便于使用人员对搅拌腔内部的塑胶粒子进行收集且便于对其内部进行清洗操作，使其可以对不同塑胶粒子进行混料操作。

技术领域

本实用新型涉及一种塑胶粒子混料装置，具体的涉及一种塑胶粒子原料混料装置，属于塑胶粒子制造领域。

背景技术

塑胶粒子是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子，塑胶粒子的生产前，首先需要进行配料、混料操作，混料的同时就需要借助混料装置，传统的混料装置大多为一体式结构，在进行多次混料之后，其内壁会粘附较多的杂质，一体式设计不方便对内壁进行彻底清洗、维护，降低了混料装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的问题，提供一种塑胶粒子原料混料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种塑胶粒子原料混料装置，包括底座，所述底座的表面设有第一支架和第二支架，所述搅拌腔位于所述第一支架和第二支架之间，所述第一支架的外侧设有第一电机，所述第一电机的一端设有转轴，所述转轴贯穿所述第一支架固定在所述搅拌腔的一侧，所述搅拌腔的另一侧设有固定杆，所述第二支架的内侧设有滚动轴承，所述固定杆固定在所述滚动轴承的内壁；所述搅拌腔的顶端设有盖体，所述盖体的中部设有搅拌棒，所述搅拌棒的一端连接第二电机，所述第二电机位于升降板表面，所述升降板的一端固定连接在电动伸缩杆的顶端，所述电动伸缩杆的底端设有立柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖体的外侧设有第一固定件，所述搅拌腔的外侧设有第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件通过螺栓螺纹固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机的底端还设有支撑座，所述支撑座焊接固定在所述底座的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的表面还设有控制台，所述控制台的表面设有控制显示屏，所述控制台电性连接所述第一电机、所述第二电机和所述电动伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支架、所述第二支架和所述立柱均焊接在所述底座的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴与所述固定杆位于同一水平线上。

本实用新型所达到的有益效果是：该种塑胶粒子原料混料装置通过在搅拌腔一侧设有转动机构且另一侧与支架转动连接，使得搅拌腔可以被转动，便于使用人员对搅拌腔内部的塑胶粒子进行收集且便于对其内部进行清洗操作，使其可以对不同塑胶粒子进行混料操作；通过第一电机、第二电机和电动伸缩杆均电性连接控制台，使得该装置自动化程度提高，便于使用人员操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1