[实用新型]一种可调节式铸件夹持机构

说明书

本实用新型涉及铸件加工技术领域，尤其是一种可调节式铸件夹持机构，包括U形固定架、固定块、夹持块、螺杆和安装架，所述U形固定架转动设置在安装架上，所述固定块设置在U形固定架的U形端其中一内侧面上，所述夹持块位于U形固定架的U形端另一内侧面处，且夹持块与固定块相对配合设置，所述U形固定架的U形端上对应于夹持块处设置有螺纹通孔，所述螺杆配合设置在螺纹通孔，且螺杆朝向夹持块的一端与夹持块的中心处转动连接，所述U形固定架的底部设置有安装杆，所述安装杆上设置有若干个配重块，所述安装杆为螺纹杆，本实用新型能够实现铸件的角度调节，方便对于铸件的多角度打磨。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体领域为一种可调节式铸件夹持机构。

背景技术

目前大部分零部件均通过铸件铸造后，进行加工形成高精度的零部件，在铸件铸造出来后，需要先对铸件进行初步打磨，但是目前的铸件打磨用的夹具为虎台钳式夹具，没有专用工具进行夹持，使得对于铸件多面进行打磨时，需要对铸件进行频繁调整，无法达到夹持后进行有效的加工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节式铸件夹持机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式铸件夹持机构，包括U形固定架、固定块、夹持块、螺杆和安装架，所述U形固定架转动设置在安装架上，所述固定块设置在U形固定架的U形端其中一内侧面上，所述夹持块位于U形固定架的U形端另一内侧面处，且夹持块与固定块相对配合设置，所述U形固定架的U形端上对应于夹持块处设置有螺纹通孔，所述螺杆配合设置在螺纹通孔，且螺杆朝向夹持块的一端与夹持块的中心处转动连接，所述U形固定架的底部设置有安装杆，所述安装杆上设置有若干个配重块，所述安装杆为螺纹杆，所述安装杆上设置用于紧固配重块的紧固螺母，设置在安装杆上的配重块重量与设置在固定块与夹持块之间的铸件重量相同。

优选的，所述U形固定架的U形端对应于夹持块处的一端上设置有两个光孔，所述夹持块朝向光孔的一端上设置有与光孔配合的光轴。

优选的，所述光孔内设置有与光轴配合的直线轴承。

优选的，所述螺杆远离夹持块的一端上设置有手轮。

优选的，所述光轴远离夹持块的一端上设置有挡块，挡块的直径大于光孔的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过U形固定架与安装架的转动配合，使得固定在U形固定架上的铸件能够转动，方便工人对于铸件进行角度调节，使得铸件能够多角度进行打磨，提高铸件的打磨效率，降低了铸件频繁松开夹持的步骤；

通过光轴和光孔的配合设置，能够提高夹持块的结构稳定性；

通过安装杆和配重块的设置，能够对U形安装架上的铸件对和U形安装架的底端进行平衡配重，使得U形安装架上形成稳定结构平衡，方便了工人进行U形固定架转动时，较少转动力，同时不会出现较大的重心不稳定情况造成铸件打磨过程中U形固定架回转的情况；

通过挡块的设置，能够对光轴长度进行限制，使得进一步限制夹持块的移动距离，同时避免光轴从直线轴承内脱落的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、U形固定架；2、固定块；3、夹持块；4、螺杆；5、安装架；6、安装杆；7、配重块；8、紧固螺母；9、光孔；10、光轴；11、直线轴承；12、手轮；13、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。