[实用新型]一种受电弓碳滑板磨耗检测装置安装结构及检测系统

说明书

本实用新型公开了一种受电弓碳滑板磨耗检测装置安装结构及检测系统，该安装结构包括第一固定板，所述第一固定板上设置有用于固定检测装置的垂向调节安装结构；第二固定板，所述第二固定板上设置有用于固定第一固定板的弧形可调安装结构；安装支架，所述安装支架成长条形，用于安装固定第二固定板。其可便于检测装置横向位置、纵向位置、角度的调节，便于调节各相机拍摄完整的受电弓三维点云廓形数据。

技术领域

本实用新型属于受电弓滑板磨耗检测技术领域，具体地涉及一种受电弓碳滑板磨耗检测装置安装结构及检测系统。

背景技术

受电弓滑板磨耗检测包括人工检测和自动检测，由于人工检测存在检测效率低和工作量大等缺陷，现主要采用自动检测技术。自动检测技术分为接触式测量和非接触式测量两种。

接触式检测一般需要对受电弓进行改造，加装光纤内埋式磨耗传感器，工程量较大且影响行车安全。非接触测量一般基于超声波、图像处理和激光等方式。基于超声波的测量方式受环境的影响比较大，测量精度容易受到影响；基于图像处理的方式安装方便，对环境的要求也比较高，检测精度低；基于激光和相机的方式，通过三角测距的原理测量滑板区域的厚度，测量精度高，且不影响正常行车，对环境要求较低。

基于线结构光和相机的方式，为了实现对受电弓滑板的完整取像，需采用多个相机，在安装时需要对多个相机进行调节，使多个相机可拍摄完整的受电弓三维点云廓形数据，但是，现有的相机安装结构其不利于相机的安装调节。

实用新型内容

为了解决现有检测装置安装时不便于位置、角度调节的问题，本实用新型提供一种受电弓碳滑板磨耗检测装置安装结构及检测系统，其可便于检测装置水平横向位置、纵向位置、角度的调节，便于调节各相机拍摄完整的受电弓三维点云廓形数据。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种受电弓碳滑板磨耗检测装置安装结构，包括：

第一固定板，所述第一固定板上设置有用于固定检测装置的垂向调节安装结构；

第二固定板，所述第二固定板上设置有用于固定第一固定板的弧形可调安装结构；

安装支架，所述安装支架成长条形，用于安装固定第二固定板。

本方案通过设置第一固定板、第二固定板、安装支架的结构，第一固定板用于固定检测装置，垂向调节安装结构可实现检测装置安装的垂向位置调节；第二固定板上的弧形可调安装结构，可实现检测装置、第一固定板整体安装的水平方向调节；安装支架成长条形，以实现检测装置、第一固定板、第二固定板整体安装的纵向位置调节；即采用上述结构可实现检测装置在水平方向上的任意位置、角度的调节，实现多维度的调节，便于调节各相机拍摄完整的受电弓三维点云廓形数据。

作为优选，为了便于检测装置的安装固定，所述垂向调节安装结构为长条形孔结构。垂向调节安装结构采用孔结构，通过螺栓即可实现检测装置的固定，便于垂向位置的调节和固定，操作便捷。

作为优选，为了便于第一固定板的安装固定，所述弧形可调安装结构为弧形孔结构。弧形可调安装结构实现水平面任一角度的调节，采用孔结构，通过螺栓即可实现第一固定板的固定，便于水平面任一角度的调节和固定，操作便捷。

作为优选，所述第二固定板通过“L”型连接件连接在安装支架上。

进一步的，为了提高安装的稳定性，所述连接件上设置有加强筋。

进一步的，为了便于第二固定板的安装，安装支架上设置有导槽，所述连接件与安装支架接触面上设置有卡设在导槽内的卡块。

进一步的，为了实现检测装置、第一固定板、第二固定板整体在高度方向的调节，所述导槽有多条。