[实用新型]一种线圈自动套管机构

说明书

一种线圈自动套管机构，包括套管送料装置、套管切料装置、线圈定位装置以及线圈套管装置；所述套管送料装置包括料卷轮、导向辊以及送套管装置，所述套管卷绕在所述料卷轮上并经过所述导向辊合所述送套管装置；所述套管切料装置包括切刀，所述切刀可上下升降设置，所述切刀设置在所述送套管装置前端；所述线圈定位装置包括线圈夹爪，所述线圈夹爪可上下升降设置；所述线圈套管装置包括两个左右对称的夹块，同时两个夹块上开设有对称的圆弧槽，两个圆弧槽拼接组成定位孔；本方案设计的一种线圈自动套管机构可自动完成在线圈头部套装热缩套管的工作，设备运行稳定，安装精度高，可有效地提高产品质量以及加快工作效率，具有很高的实用价值。

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，具体涉及一种线圈自动套管机构。

背景技术

电磁炉加热线圈在组装之前需要对线圈头端进行加工，如浸锡、打端子、套管等；套管的作用使保护线圈头部线体不受损坏，如采用传统的人工安装套管的方式需要消耗大量的人力物力，同时安装效率合安装精度都很低，无法适应产品流水线的工作进程。

因此，有必要设计一种线圈自动套管机构来解决上述技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种线圈自动套管机构。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种线圈自动套管机构，包括套管送料装置、套管切料装置、线圈定位装置以及线圈套管装置；所述套管送料装置包括料卷轮、导向辊以及送套管装置，所述套管卷绕在所述料卷轮上并经过所述导向辊合所述送套管装置；所述套管切料装置包括切刀，所述切刀可上下升降设置，所述切刀设置在所述送套管装置前端；所述线圈定位装置包括线圈夹爪，所述线圈夹爪可上下升降设置；所述线圈套管装置包括两个左右对称的夹块，同时两个夹块上开设有对称的圆弧槽，两个圆弧槽拼接组成定位孔。

优选的，两个左右对称的夹块设置在安装板上并分别连接左右两个夹紧气缸，所述安装板连接第一升降气缸作用端，所述第一升降气缸安装在底板上，所述底板连接前后平移丝杠模组。

优选的，所述套管切料装置还包括背衬板，所述背衬板上设置有第二升降气缸，所述切刀与所述第二升降气缸作用端连接，所述背衬板开设有导向孔，所述导向孔与所述切刀对应设置。

优选的，所述线圈夹爪连接夹爪气缸作用端，所述夹爪气缸设置在气缸固定板上，所述气缸固定板与第三升降气缸作用端连接。

优选的，所述定位孔孔口边缘一圈设置向内凹陷的圆弧面。

优选的，所述定位孔外侧孔口出设置有凸起的压紧块。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点如下：

本方案设计的一种线圈自动套管机构可自动完成在线圈头部套装热缩套管的工作，设备运行稳定，安装精度高，可有效地提高产品质量以及加快工作效率，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本设备整体结构示意图。

图2为本设备局部结构示意图。

以上附图中，料卷轮1、导向辊2、送套管装置3、切刀4、线圈夹爪5、夹块6、圆弧槽7、夹紧气缸8、第一升降气缸9、安装板10、底板11、前后平移丝杠模组12、背衬板13、第二升降气缸14、夹爪气缸15、气缸固定板16、第三升降气缸17、圆弧面18、压紧块19。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。