[实用新型]一种用于锂电池插钉的定位装置

说明书

本实用新型公开一种用于锂电池插钉的定位装置，包括安装在传送带上的下夹具，位于下夹具的正上方还设有上夹具，所述上夹具包括对称安装在传送带两侧的固定座，位于两个固定座之间架设有定位板；所述固定座上安装有伸缩件，所述伸缩件的活动端与所述定位板连接。本装置通过下夹具对锂电池的底部进行定位，然后再通过上夹具对锂电池的顶部进行定位，从而保证了锂电池的稳定。避免了锂电池在下夹具中会发生晃动，提高其密封性能。并能适应不同尺寸的锂电池，提高了本装置的适应性。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产制造领域，具体涉及一种用于锂电池注液口进行插钉操作的定位装置。

背景技术

锂离子电池生产过程中，注液是一个非常重要的环节，需要进行两次或多次注液。注液完成后再进入后续烘箱进行电池的化成。为了避免化成的高温对已经注入电池内的电解液产生挥发，影响电池的实际浸润效果，进而影响电池的品质。故需要用化成钉对插入电池注液口对锂电池已完成注液后的注液口进行暂时堵塞。在化成后化成钉又能被拔出，以便于将锂电池内部的气体放出。

目前胶钉多采用插钉机构进行机械插入，这就需要对锂电池进行定位，以便插钉操作能一一对准。目前锂电池一般采用电池盒进行装载，但由于电池盒仅能对锂电池的底部进行定位，并且由于锂电池尺寸有偏差，导致锂电池在电池盒中会发生晃动，导致插针操作时会发生偏斜，影响后续密封胶钉的拔出，而且还会刮伤注液口的内壁和胶钉的外壁，影响其密封性能。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于锂电池插钉的定位装置，可以实现对锂电池的上、下部分别进行定位，保证插钉不会发生偏斜，提高了密封效果。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于锂电池插钉的定位装置，包括安装在传送带上的下夹具，位于下夹具的正上方还设有上夹具，所述上夹具包括对称安装在传送带两侧的固定座，位于两个固定座之间架设有定位板；所述固定座上安装有伸缩件，所述伸缩件的活动端与所述定位板连接。

进一步方案，所述定位板的底端面固设有与锂电池的边缘相配合的导向块。

进一步方案，所述固定座成L形结构，其垂直段上开设有腰形的固定孔、水平段的顶端固设伸缩件。

进一步方案，所述下夹具包括对称设置的左盒体、右盒体，所述左盒体、右盒体的中间均等间距地固设有隔板而形成电池槽。

更进一步方案，所述左盒体固定在传送带上，右盒体滑动连接在传送带上的凹槽中，所述右盒体通过弹簧与凹槽的侧壁连接。

进一步方案，还包括插钉机构，所述插钉机构固定在架设在传送带正上方的支撑梁上。

更进一步方案，所述插钉机构包括固定板及安装于固定板上的驱动装置，所述固定板通过直线导轨连接有电机架，所述驱动装置的活动端与电机架连接；所述电机架上安装有与锂电池的注液口相对应设置的胶钉轴，所述胶钉轴的内部开设有贯通的钉腔，所述钉腔的顶端通过真空吸管与空压机连接。

进一步方案，所述电机架上安装有轴电机，所述轴电机与胶钉轴之间通过同步带连接。

优选的，所述驱动装置为气缸或油缸，所述驱动装置的活动端通过浮动接头与电机架连接；所述胶钉轴通过轴承安装在电机架。

本装置通过下夹具对锂电池的底部进行定位，然后再通过上夹具对锂电池的顶部进行定位，从而保证了锂电池的稳定。避免了锂电池在下夹具中会发生晃动，导致插针操作时会发生偏斜，影响后续密封胶钉的拔出，而且还会刮伤注液口的内壁和胶钉的外壁，影响其密封性能。

另外，上夹具通过定位板两侧的导向块实现对锂电池进行微量调整，保证了锂电池插钉的准确性。而下夹具是由左、右盒体构成，并且之中之一盒体是滑动连接在传送带上的，从而可以通过调节左、右盒体之间的距离，来适应不同尺寸的锂电池，提高了本装置的适应性。而上夹具中定位板也可根据锂电池尺寸大小来进行相应地更换。