[实用新型]一种新型钻床

说明书

本实用新型公开了一种新型钻床，包括底座及与底座配接的机柱，机柱顶部设置有钻床主体，钻床主体包括工作头，机柱上位于工作头正下方位置设置有工作台，工作台上设置有夹持机构，夹持机构包括固定安装在工作台顶面上的底板，底板上设置有固定块和夹持块，夹持块滑动连接在底板上，底板上设置有用于驱动夹持块滑动的驱动组件，夹持块朝向固定块的一面上开设有若干活动腔，活动腔内部滑动连接有限位销，限位销与活动腔底壁之间连接有弹簧。本实用新型的有益效果：本实用新型设置有夹持机构，可将工件夹持于固定块与夹持块之间，且通过限位销与限位孔匹配，能够对工件上方进行限位，防止工件脱出，夹持稳定，从而有效保证了钻床的钻孔效果。

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种新型钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，其特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

为保持工件不动，需要将工件夹持在夹角中，夹具是钻床在钻孔的整个工作过程中必不可少的一项重要器件，对于钻孔工作的实现起到重要作用。

目前，现有的钻床中所采用的夹具基本都是螺杆锁紧式的，该种夹具的结构通常包括固定块和夹持块，固定块与夹持块之间的空间用于放置工件，通过转动螺杆控制夹持块移动以调节夹持块与固定块之间的距离，从而控制工件的夹紧与松开，然而，由于工件仅通过夹持块与固定块实现夹持，则工件仅受到两侧的夹持力，而在上方则不存在有限位，则一旦误触工件导致工件向上拨动，容易导致工件从夹持块与固定块之间脱出，出现夹持不稳的情况，影响钻床的钻孔效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种新型钻床，能在夹持工件时对工件上方进行限位，防止工件脱出，夹持稳定，钻孔效果好。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型钻床，包括底座及与底座配接的机柱，所述机柱顶部设置有钻床主体，所述钻床主体包括工作头，所述机柱上位于工作头正下方位置设置有工作台，所述工作台上设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定安装在工作台顶面上的底板，所述底板上设置有固定块和夹持块，所述夹持块滑动连接在底板上，所述底板上设置有用于驱动夹持块滑动的驱动组件，所述夹持块朝向固定块的一面上开设有若干活动腔，所述活动腔内部滑动连接有限位销，所述限位销与活动腔底壁之间连接有弹簧，所述弹簧用于保持限位销在自然状态下始终凸出于活动腔外部，所述固定块朝向夹持块的一面上开设有若干用于限位销插入的限位孔。

通过采用上述技术方案，由于在工作台上设置有夹持机构，则在进行钻孔操作前，可先将待加工的工件置于固定块与夹持块之间，再通过驱动组件驱动夹持块向固定块滑动，直至将工件牢牢夹紧，由于在夹持块朝向固定块的一面上设置有若干限位销，且在固定块朝向夹持块的一面上开设有若干限位孔，则在夹持块靠近固定块时，限位销会随之插入限位孔内部，且根据工件的规格不同，在调节夹持块与固定块之间的距离时，限位销能够随之在活动腔内部发生伸缩，并能通过弹簧保持位置，从而能够始终保持与限位孔的插接，使得夹持机构能够适用于不同规格工件的夹持，而在工件夹持在夹持块与固定块之间时，限位销与限位孔匹配能够对工件上方进行限位，防止工件脱出，夹持稳定，从而有效保证了钻床的钻孔效果。

作为本实用新型的进一步设置，所述驱动组件包括螺纹丝杆及螺纹连接在夹持块向固定块滑动螺纹丝杆上的螺纹滑块，所述螺纹滑块固定安装在夹持块底面上，所述底板顶面上开设有用于螺纹滑块滑动的滑槽，所述螺纹丝杆的一端转动连接在滑槽内侧壁上，另一端贯穿滑槽的另一侧内壁并伸出底板外部。

通过采用上述技术方案，由于设置有驱动组件，则在通过驱动组件驱动夹持块滑动时，可转动螺纹丝杆位于底板外部的一端使得螺纹丝杆随之转动，则在螺纹丝杆转动时，会带动螺纹滑块随之沿螺纹丝杆直线方向滑动，从而带动夹持块滑动，操作较为便捷简单。