[实用新型]一种弹片批量定位贴装装置

说明书

本申请涉及一种弹片批量定位贴装装置，属于锅仔片按键生产设备的领域，包括底座、弹片捕捉板和振荡器，所述弹片捕捉板连接于所述底座，所述弹片捕捉板上开设有与弹片形状相适应的弹片捕捉槽，所述振荡器固定连接于所述弹片捕捉板。本申请具有提高金属弹片定位贴装效率的效果。

技术领域

本申请涉及锅仔片按键生产设备的领域，尤其是涉及一种弹片批量定位贴装装置。

背景技术

锅仔片按键(Metal dome array), 它是一块包含金属弹片(锅仔片)的PET薄片、用在PCB或FPC等线路板上作为开关使用,在使用者与仪器之间起到一个重要的触感型开关的作用。

目前常见的锅仔片按键的生产方法都是，首先人工将金属弹片（即锅仔片）定位放置到一块定位板上，使金属弹片按照产品所需的位置排列。当金属弹片的位置排列完成后，再将弹片固定层覆盖到锅仔片上，从而实现金属弹片的定位粘接。

针对上述中的相关技术，发明人认为，纯手工对金属弹片进行定位排列并贴装的方式效率过低，还有提升的空间。

实用新型内容

为了改善目前人工排列金属弹片并贴装的方式效率过低的问题，本申请提供一种弹片批量定位贴装装置。

本申请提供的一种弹片批量定位贴装装置采用如下的技术方案：

一种弹片批量定位贴装装置，包括底座、弹片捕捉板和振荡器，所述弹片捕捉板连接于所述底座，所述弹片捕捉板上开设有与弹片形状相适应的弹片捕捉槽，所述振荡器固定连接于所述弹片捕捉板。

通过采用上述技术方案，在需要对金属弹片进行排列时，只需将过量的金属弹片放置到弹片捕捉板上，随后启动振荡器，振荡器能够带动弹片捕捉板发生震动。弹片捕捉板上的金属弹片在震动过程中落入与金属弹片形状相适应的弹片捕捉槽内。若方向与位置不正确的金属弹片落入弹片捕捉槽内，由于弹片捕捉槽与金属弹片不能形成稳定的封闭，在持续的震动下，金属弹片从弹片捕捉槽内脱出，直到所有弹片捕捉槽内均有一个方向、位置均正确的金属弹片后，关闭振荡器。将弹片捕捉板表面多余的金属弹片清理开，再覆盖上带有黏胶的弹片固定层，即完成金属弹片与弹片固定层的定位粘接，效率较高。

可选的，所述底座上设置有安装部件，所述安装部件包括连接板和料斗，所述连接板有多块且均固定连接于所述底座，所述料斗固定连接于多块所述连接板，所述弹片捕捉板嵌设于所述料斗内，所述振荡器固定连接于所述连接板。

通过采用上述技术方案，通过连接板将料斗安装于底座，并将振荡器安装在连接板上，振荡器启动后将直接带动连接板震动，从而带动料斗震动。料斗和弹片捕捉板为可拆卸连接，即可根据产品生产的需要，更换不同规格型号的弹片捕捉板，以提高适用性。此外，料斗的设置使得震荡过程中从弹片捕捉板上掉落的金属弹片能够统一落在料斗内并进行统一收集，十分方便。

可选的，所述弹片捕捉板上固定连接有多个定位柱。

通过采用上述技术方案，由于弹片捕捉板上弹片捕捉槽的位置保持一定，金属弹片的位置也就保持一定，为了提高金属弹片在弹片固定层上的定位精度，需要降低弹片固定层覆盖到金属弹片上时的位置偏差。定位柱能够对弹片固定层的位置进行限定，以提高金属弹片在弹片固定层上的定位精度。

可选的，所述连接板的两端均连接有一块支撑板，其中一块所述支撑板与所述料斗相连，另一块所述支撑板与所述底座相连。

通过采用上述技术方案，连接板直接连接有振荡器，因此，连接板与料斗、连接板与底座的连接处都容易发生松动。额外设置的支撑板能够大大提高连接板的安装稳定性，降低连接板与料斗、连接板与底座的连接处断裂的可能。

可选的，所述弹片捕捉板上周向开设有集料槽。

通过采用上述技术方案，从弹片捕捉板上掉落的金属弹片能够落到集料槽内，进行统一收集。