[实用新型]一种制氢装置的制氢管以及制氢装置

说明书

本实用新型公开了一种制氢装置的制氢管以及制氢装置。所述制氢管包括：至少一个隔板，设于所述制氢管内部；所述隔板将所述制氢管分隔为蒸气管与氢气管；制氢催化剂，填充于所述氢气管内；所述蒸气管内产生的蒸气流通到所述氢气管内，在所述氢气管内制氢催化剂的作用下生成氢气；所述隔板可拆卸的或固定的设置在所述制氢管内。本实用新型能够有效的解决制氢效率低、制氢装置结构复杂、蒸气耗热量较高的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及窗帘控制技术领域，尤其涉及一种制氢装置的制氢管以及一种制氢装置。

背景技术

能源是人类经济活动中最重要的要素。氢能源作为公认的清洁能源，在现今社会中，作为低碳和零碳能源正在脱颖而出。氢气作为新能源燃料，展现了极广泛的和潜在的市场。如何从规划及技术上准备和迎接这一必然要到来的发展，将是一项极为重大的事情。选择先进的技术，合理的方法来生产和应用氢，以获得最大的经济和环境效益，这是未来的发展趋势。

目前，较为广泛的采用甲醇制取氢气，甲醇制氢是指在一定温度及压力条件下，以甲醇为原料，通过甲醇蒸气通过制氢催化剂的作用，进行转化反应，制取氢气的过程。现有技术中，利用燃烧催化对甲醇蒸气与制氢催化剂反应后的尾气与空气混合后的混合气体再次利用的方法，有效的减少了资源的损耗。但现有的设备在利用尾气燃烧制氢时，需要先通过蒸气发生装置制得蒸气，再将蒸气通入氢气反应装置与制氢催化剂反应制得氢气，其结构复杂，需要单独设置蒸气发生装置、氢气反应装置以及二者之间的连接管道等，整体效率较低。

实用新型内容

因此，本实用新型实施例提供了一种制氢装置的制氢管以及制氢装置，能有效的解决制氢效率低、制氢装置结构复杂、蒸气耗热量较高的技术问题。

本实用新型实施例提供的一种制氢装置的制氢管，所述制氢管包括：至少一个隔板，设于所述制氢管内部；所述隔板将所述制氢管分隔为蒸气管与氢气管；制氢催化剂，填充于所述氢气管内；所述蒸气管内产生的蒸气流通到所述氢气管内，在所述制氢催化剂的作用下生成氢气；所述隔板可拆卸或固定的设置于所述制氢管内。

进一步的，在本实用新型的一个实施例中，所述隔板表面设置有多个蒸气流通孔。

所述隔板设置有多个蒸气流通孔，能够达到蒸气在所述制氢管内流通的目的，且能够实现由所述蒸气管向所述氢气管内蒸气的输送。

进一步的，在本实用新型的一个实施例中，所述隔板通过支架设置于所述制氢管内部。

所述隔板由所述支架支撑在所述制氢管内，且可以通过改变所述支架的长度，达到调节所述蒸气管与所述氢气管的长度，以此达到调节制氢量的目的。

进一步的，在本实用新型的一个实施例中，所述隔板通过卡簧卡接在所述制氢管内；所述制氢管内部设有至少一个可容纳所述卡簧的环形凹槽，所述卡簧外侧位于所述环形凹槽内，所述卡簧内侧暴露于所述制氢管内形成隔板安装位，所述隔板设置于所述隔板安装位。

所述隔板通过所述螺纹连接或卡簧卡接在所述制氢管内，节约了所述制氢管的空间，增强了所述制氢管的制氢效率。

进一步的，在本实用新型的一个实施例中，所述蒸气管与所述氢气管可拆卸的连接。

所述蒸气管与所述氢气管的可拆卸连接，能够实现单独更换所述氢气管或所述蒸气管的目的。

进一步的，在本实用新型的一个实施例中，所述隔板设置为外法兰。

所述法兰能够有效的调节所述氢气管与所述蒸气管的大小，进一步的可调节所述制氢催化剂在所述氢气管内的容量。

进一步的，在本实用新型的一个实施例中，所述隔板焊接于所述制氢管内壁。

所述隔板焊接于所述制氢管内壁，增强了所述制氢管内部结构的稳定性，且保证了所述氢气管内部所述制氢催化剂的容纳量。