[实用新型]点火装置的电路控制结构及点火装置

说明书

本实用新型涉及一种点火装置的电路控制结构，包括壳体、推钮、第一微动开关及第二微动开关，第一微动开关及第二微动开关位于推钮相对滑移方向的同一侧，第一微动开关的触头的操作行程大于第二微动开关的触头的操作行程，推钮位于初始位置时，推钮挤压第一微动开关的触头使其处于按压状态，第二微动开关处于未按压状态；推钮位于正向偏移位置时，推钮挤压第一微动开关及第二微动开关的触头，使第一微动开关及第二微动开关同时按压，推钮位于反向偏移位置时，推钮远离第一微动开关及第二微动开关，第一微动开关及第二微动开关处于未按压状态。采用上述方案，本实用新型提供一种结构精简的点火装置的电路控制结构及点火装置。

技术领域

本实用新型涉及点火装置领域，具体涉及一种点火装置的电路控制结构，还涉及一种点火装置。

背景技术

日常生活中，经常会遇到使用点火装置（打火机、点烟器、点火枪）的情况，用于应对各种需要点火的场景（点烟、生火）。

在点火装置的外壳上往往滑移设置有用于控制点火装置的推钮，推钮移动时具有初始位置、前推位置、后推位置，传统的电路控制结构通常包括两个分别在推钮移动方向的两侧的微动开关，推钮位于前推位置或后推位置时按压不同的微动开关，导致用于安装各微动开关的PCB板面积过大，占用大量内部空间，使内部结构过于拥挤。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构精简的点火装置的电路控制结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括壳体、推钮、第一微动开关及第二微动开关，所述的壳体设置有供推钮滑移的推钮滑轨，所述的推钮沿推钮滑轨滑移时具有初始位置、正向偏移位置和反向偏移位置，其特征在于：所述的第一微动开关及第二微动开关位于推钮相对滑移方向的同一侧，所述的第一微动开关的触头的操作行程大于第二微动开关的触头的操作行程，所述的推钮位于初始位置时，推钮挤压第一微动开关的触头使其处于按压状态，第二微动开关处于未按压状态；所述的推钮位于正向偏移位置时，推钮挤压第一微动开关及第二微动开关的触头，使第一微动开关及第二微动开关同时按压，所述的推钮位于反向偏移位置时，推钮远离第一微动开关及第二微动开关，第一微动开关及第二微动开关处于未按压状态。

通过采用上述技术方案，调整第一微动开关为大行程的微动开关，使第一微动开关及第二微动开关即使置于推钮的同一侧，仍能够形成三种不同的信号组合，减少用于安装微动开关的PCB板，使电路控制结构更为精简。

本实用新型还公开一种采用上述电路控制结构的点火装置，并提供了如下技术方案：包括电源、高压发生器、电弧点火端、燃气点火头及气箱，所述的电源、高压发生器及气箱设置于壳体内，所述的电弧点火端位于壳体前端，所述的燃气点火头位于电弧点火端处，所述的气箱位于推钮相对第一微动开关的另一侧，所述的气箱通过气管连接燃气点火头并设置有控制气管通断的气阀，所述的推钮位于正向偏移位置时，第一微动开关及第二微动开关组合向电源发出控制信号，电源通过高压发生器在电弧点火端处持续产生电弧，所述的推钮位于反向偏移位置时，推钮开启气阀，第一微动开关及第二微动开关组合向电源发出控制信号，电源通过高压发生器在电弧点火端处产生瞬时电弧，引燃燃气点火头喷出的燃气。

通过采用上述技术方案，第一微动开关及第二微动开关置于推钮的同一侧，使推钮另一侧的空间可作为气箱的安装位置及与推钮的联动位置，使结构更为精简，为电弧与燃气同时设置于同一点火装置且由同一推钮进行控制提供可能，电弧点火端作为以电能作为能源的点火件，而燃气点火头作为以燃气作为能源的点火件，两种点火方式相组合，可切换使用，延长点火时长，提高使用乐趣，并合理利用电弧作为燃气的引燃方式，使结构更为精简。

本实用新型进一步设置为：还包括连接于电源的安全开关，所述的推钮侧面设置有锁定槽，所述的壳体滑移设置有与安全开关联动的锁定钮，所述的锁定钮在滑移时具有锁定位置及解锁位置，所述的锁定钮位于解锁位置时安全开关处于闭合状态，所述的推钮位于初始位置时，锁定槽与锁定钮位置相对，锁定钮推入锁定槽后到达锁定位置，安全开关处于断开状态。