[实用新型]一种即食油炸腐竹机的热油循环箱体

说明书

本实用新型涉及油炸腐竹食品加工设备技术领域，具体为一种即食油炸腐竹机的热油循环箱体，包括箱体、进油管组件、过滤带组件、清油渣槽装置、第一驱动电机组件、第二驱动电机组件和回油管，箱体在内部左右各形成隔油板、导板和斜导杆，过滤带组件安装在隔油板与箱体形成的空腔内，进油管组件从箱底延伸至过滤带组件上方，清油渣槽装置设置在箱体后侧面并位于过滤带组件下方，第一驱动电机组件和第二驱动电机组件安装在箱体右侧面，回油管从过滤带组件内延伸到箱底。有益效果：实现过滤的自动化，能够通过过滤带组件和清油渣槽装置及时清理滤渣，保证热油过滤效果，提高油炸腐竹食品质量。

技术领域

本实用新型涉及油炸腐竹食品加工设备技术领域，具体为一种即食油炸腐竹机的热油循环箱体。

背景技术

油炸腐竹食品因其酥脆可口、香气扑鼻等独特的风味和众多的品种并能增进食欲，所以深受消费者的喜爱。

目前油炸腐竹片状的比较多故油炸的腐竹时候也不好夹持且成品的空间大不容易包装携带，加上现有的腐竹油炸设备有的由工人将产品投入油中炸制后再捞出来，这样操作人员容易被溅出的油烫伤不利于安全生产，现有技术也对此进行了改良，例如公告号CN209489369U，专利名称为《一种自动油炸腐竹机》的实用新型专利，其中公布了一种自动油炸腐竹机，支架组件，推料组件，油炸挂具组件，上下油炸组件，进风组件，回油组件，上下脱料组件，腐竹；所述的回油组件安装在支架组件的架体中部的通孔位置上；其有益效果是：能及时高效的完成过滤，制作结构自动化程度高，且容易清洗和更换，使用寿命比较高，但是其不没有设置有热油循环系统，油炸过程中随着残渣的积累，使油炸的效果大大降低，如果采用人工清理，将大大降低工作效率，因此，需要提供能够实现实时自动化进行热油的循环过滤系统，以保证热油的质量，提高油炸效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种即食油炸腐竹机的热油循环箱体，以解决上述背景技术提出的目前市场上的热油过滤效果不佳和油炸滤渣不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种即食油炸腐竹机的热油循环箱体，包括箱体1、进油管组件2、过滤带组件3、清油渣槽装置4、第一驱动电机组件5、第二驱动电机组件6和回油管7，所述箱体1在内部左右各形成隔油板11、导板12和斜导杆13，所述过滤带组件3安装在隔油板11与箱体1形成的空腔内，所述进油管组件2从箱底延伸至过滤带组件3上方，所述清油渣槽装置4设置在箱体后侧面并位于过滤带组件3下方，所述第一驱动电机组件5和第二驱动电机组件6安装在箱体1右侧面，所述回油管7从过滤带组件3内延伸到箱底。

作为优选方案，所述的进油管组件2包括进油管21和油泵22，油泵22驱动进油管21上油。

作为优选方案，所述过滤带组件3包括驱动轮31、隔离带32、清油腔33和齿轮带34，所述驱动轮31分为两组，一组为两个并列安装在隔油板11与箱体1形成的空腔内，所述隔离带32为软材料带并安装在两个驱动轮31上，所述齿轮带34安装在隔离带32上，隔离带32与齿轮带34之间形成清油腔33，所述齿轮带34在齿底开设有用于过滤的通孔。

作为优选方案，所述清油渣槽装置4包括滑道41、前挡板42和后挡板43，所述前挡板42和后挡板43安装在滑道41中并由第二驱动电机组件6驱动，所述滑道41设置在箱体后侧面并位于过滤带组件3下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该即食油炸腐竹机的热油循环箱体：

1、该设备的箱底设置有将油抽取到过滤带组件3的进油管组件2，能够实现热油的循环流动，实现过滤的自动化。

2、该设备的过滤带组件3采用循环传送带方式，并在过滤带组件3的齿轮带34齿底部设置大小合适的通过，实现热油过滤，并且齿轮带的运动将过滤出的滤渣传送到清油渣槽装置4中，保证了过滤效果。

3、该设备的清油渣槽装置4通过控制前挡板42和后挡板43的开合(前挡板42和后挡板43的开合不同步)，将滤渣卸掉，保证清洁效果。