[实用新型]一种隔纱罩、分纱器及倍捻机

说明书

本实用新型提供了一种隔纱罩、分纱器及倍捻机，涉及纺织机械技术领域，以解决现有技术中隔纱罩容易擦纱的问题，该包括所述隔纱罩的侧壁呈弧形，所述隔纱罩(23)呈中间膨大且向两端逐渐缩小的流线型结构。本实用新型的隔纱罩结构形状合理，运行过程中不会擦纱，能够有效提高纱线运行速度，减少原料消耗，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是涉及一种隔纱罩、分纱器及倍捻机。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供纺织织造和针织用线以及工业产业用线。倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能。倍捻机以倍捻锭子为主要加捻机件，每一回转能对合股纱线加两个捻回。

图1为现有技术中的倍捻机的结构示意图，它由空心锭子和加捻盘套件等回转部分和静止盘、储纱罐等不动部分组成。不动部分套在回转部分外面，其间用滚动轴承联系。设备运转时会带动纱线旋转，合股纱自倍捻原料筒25上引出，由上加捻盘套件34顶端穿入，形成第一气圈21；然后合股纱从下加捻盘套件33的边孔穿出，卷绕到纱线卷绕装置1上，形成第二气圈22。第一气圈21和第二气圈22反向旋转。为了将第一气圈21和第二气圈22分隔开，使两个气圈互不干扰，一般通过在两个气圈之间设置隔纱罩23，现有技术中的隔纱罩一般为筒状，即隔纱罩23的上下直径相一致，如图1所示，然而实际生产过程中，筒状结构的隔纱罩的上端和下端在气动旋转时都会出现严重擦纱的问题。另外，现有技术中的储纱罐24一般也设计为筒状，筒状结构的储纱罐24的上端和下端也会出现严重擦纱的问题，导致纱线运行速度上不去，且容易断纱，原料消耗高，工人劳动强度增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔纱罩，以解决现有技术中隔纱罩容易擦纱的问题，本实用新型的隔纱罩结构形状合理，运行过程中不会擦纱，能够有效提高纱线运行速度，减少原料消耗，提高生产效率。

本实用新型提供的一种隔纱罩，所述隔纱罩的侧壁呈弧形，所述隔纱罩呈中间膨大且向两端逐渐缩小的流线型结构。

作为本实用新型的一个优选方案，所述隔纱罩为两端开口且内部为中空的结构，所述隔纱罩包括中罩，所述中罩的侧壁为弧形，所述隔纱罩为中间膨大且向两端逐渐缩小的结构。

作为本实用新型的一个优选方案，所述隔纱罩还包括上罩和/或下罩，所述上罩呈自下端至上端逐渐缩小的结构，所述上罩可拆卸连接于所述中罩的上端，所述下罩呈自上端至下端逐渐缩小的结构，所述下罩可拆卸连接于所述中罩的下端。

作为本实用新型的一个优选方案，所述上罩的底端设置有第一卡接部，所述第一卡接部与所述上罩的侧壁呈弧形连接，所述上罩通过第一卡接部卡于所述中罩顶端的外侧。

作为本实用新型的一个优选方案，所述中罩的底端设置有第二卡接部，所述第二卡接部呈圆筒状，所述第二卡接部连接于所述中罩的弧形侧壁的底端，所述下罩的顶端设置有第三卡接部，所述第三卡接部呈圆筒状，所述第二卡接部的外径等于所述第三卡接部的内径，所述下罩通过所述第三卡接部卡接于所述第二卡接部外侧以与所述中罩的下端形成连接。

本实用新型还提供一种分纱器，包括上述的一种隔纱罩，还包括储纱罐，所述储纱罐的侧壁呈弧形，所述储纱罐呈中间膨大且向两端逐渐缩小的流线型结构。

作为本实用新型的一个优选方案，还包括第一气圈、第二气圈和倍捻原料筒，所述隔纱罩设置于所述第一气圈与所述第二气圈之间且与所述第一气圈和第二气圈间隙设置，所述储纱罐套设于倍捻原料筒的外侧且间隙设置于所述第一气圈内侧。