[实用新型]一种螺纹类产品挡齿成型设备

说明书

本实用新型公开了一种螺纹类产品挡齿成型设备，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有安装架，所述安装架一侧的中间位置处设置有电动推杆A，所述电动推杆A的一侧设置有伺服电机A，所述安装架一侧的顶部和底部皆设置有滑槽A，所述滑槽A的内部设置有滑杆A，两组所述滑杆A的外侧套设有滑块B，且滑块B与伺服电机A的顶部和底部相互连接，所述伺服电机A的输出端设置有安装仓；本实用新型通过电动推杆A、伺服电机A、滑杆A、滑槽A、滑块B、安装仓、转动杆、齿轮A、齿轮B、夹板和双向螺纹杆的相互配合，可适用于不同类型的产品，对大小尺度不同的产品进行夹持固定，提高了装置的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及螺纹类产品挡齿成型技术领域，具体为一种螺纹类产品挡齿成型设备。

背景技术

螺纹类产品挡齿成型是一种使用制作螺纹的工具，采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工的工艺，一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程，在攻丝或套丝时,刀具(丝锥或板牙)与工件做相对旋转运动，并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具(或工件)做轴向移动；

现有的螺纹类产品挡齿成型，仍存在较为明显的问题：1、现有大多数装置在对产品进行加工时，通常是只加工同类型的产品，后期加工其他类型的产品时，需要更换夹具，较为繁琐，装置的适用范围小；2、现有大多数装置在加工产品时，通常仅使用一组加工刀进行加工，需要加工不同类型的产品时，需要对加工刀进行更换，且加工完成的产品需要人工再次进行打磨，工人工作量大且装置的工作效率低；3、现有大多数装置在对产品加工过程通常只将掉落的铁屑进行收集处理，并不对铁屑进行挤压处理，在工作量大时，收集仓内部的铁屑需要在短时间内进行多次清理，不仅影响工作，且收集仓内部收集量有限，不便于收集更多的铁屑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺纹类产品挡齿成型设备，以解决上述背景技术中提出现有的螺纹类产品挡齿成型，仍存在较为明显的问题：1、现有大多数装置在对产品进行加工时，通常是只加工同类型的产品，后期加工其他类型的产品时，需要更换夹具，较为繁琐，装置的适用范围小；2、现有大多数装置在加工产品时，通常仅使用一组加工刀进行加工，需要加工不同类型的产品时，需要对加工刀进行更换，且加工完成的产品需要人工再次进行打磨，工人工作量大且装置的工作效率低；3、现有大多数装置在对产品加工过程通常只将掉落的铁屑进行收集处理，并不对铁屑进行挤压处理，在工作量大时，收集仓内部的铁屑需要在短时间内进行多次清理，不仅影响工作，且收集仓内部收集量有限，不便于收集更多的铁屑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹类产品挡齿成型设备，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有安装架，所述安装架一侧的中间位置处设置有电动推杆A，所述电动推杆A的一侧设置有伺服电机A，所述安装架一侧的顶部和底部皆设置有滑槽A，所述滑槽A的内部设置有滑杆 A，两组所述滑杆A的外侧套设有第一滑块B，且第一滑块B与伺服电机A的顶部和底部相互连接，所述伺服电机A的输出端设置有安装仓，所述安装仓顶部的中间位置处设置有转动杆，且转动杆延伸至安装仓的内部，所述安装仓内部顶部和底部的两侧对称设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧中间位置处的两侧套设有夹板，所述转动杆外侧的底部套设有齿轮A，所述双向螺纹杆外侧的顶部套设有齿轮B，且齿轮B和齿轮A相互啮合，所述安装架的底部设置有电动推杆B，所述电动推杆B的底部设置有砂纸槽，所述底座顶部的一侧设置有安装槽，所述安装槽内侧底部的中间位置处设置有刀架，所述刀架两侧的中间位置处设置有插槽，所述安装槽的两侧设置有插杆，且插杆延伸至底座的内部与插槽相互适配，所述插杆的外侧套设有弹簧，且弹簧与安装槽和插杆相互连接，所述底座的内部设置有收集组件，所述底座的正面一端设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与伺服电机A和电动推杆B 电连接。