[实用新型]防止箍圈表面安装螺丝转松动的紧固箍圈

说明书

本实用新型公开了一种防止箍圈表面安装螺丝转松动的紧固箍圈，包括箍板及连接组件，所述箍板包括圆弧部及位于所述圆弧部两端的第一折弯边和第二折弯边，所述第一折弯边和第二折弯边相对设置且间隔第一距离，其中，所述第一距离大于零；所述箍板包括设置于所述第一折弯边和所述第二折弯边的紧固孔及间隔设置于所述圆弧部的安装孔，所述安装孔包括方孔；所述连接组件包括紧固组件及马车螺钉，所述马车螺钉自所述安装孔穿出并与所述方孔的孔壁相互限定，所述紧固组件穿过所述紧固孔并将所述第一折弯边和所述第二折弯边锁定连接。将安装孔设置成方孔，并使用马车螺钉与所述方孔相互限定，防止转动，有效避免了在安装过程中螺钉转动安装不牢的现象。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是涉及一种防止箍圈表面安装螺丝转松动的紧固箍圈。

背景技术

对于易碎裂的物体加装配件常采用箍圈夹紧的连接方式，但对于需加装多组配件时，例如陶瓷烧烤炉就需在陶瓷炉体上加装连接件来连接陶瓷盖体、提把、小桌板等配件，现有的箍圈，在连接拓展工具时通过在箍圈的圆弧部开设连接孔安装连接件，例如使用螺钉穿过连接孔安装配件，但在安装螺钉过程中常发生螺钉转动导致安装不牢的现象，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防止箍圈表面安装螺丝转松动的紧固箍圈。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种防止箍圈表面安装螺丝转松动的紧固箍圈，包括箍板及连接组件，所述箍板包括圆弧部及位于所述圆弧部两端的第一折弯边和第二折弯边，所述第一折弯边和所述第二折弯边相对设置且间隔第一距离，其中，所述第一距离大于零；所述箍板包括设置于所述第一折弯边和所述第二折弯边的紧固孔及间隔设置于所述圆弧部的安装孔，所述安装孔包括方孔；所述连接组件包括紧固组件及马车螺钉，所述马车螺钉自所述安装孔穿出并与所述方孔的孔壁相互限定，所述紧固组件穿过所述紧固孔并将所述第一折弯边和所述第二折弯边锁定连接。将安装孔设置成方孔，并使用马车螺钉与所述方孔相互限定，防止转动，有效避免了在安装过程中螺钉转动安装不牢的现象。

可选地：所述安装孔还包括与所述方孔同轴设置的表面沉孔，所述马车螺钉的端部位于所述表面沉孔内。

可选地：所述表面沉孔呈阶梯状凹陷。

可选地：所述安装孔还包括倒锥斜面，所述倒锥斜面形成倾斜凹陷的表面沉孔。

可选地：所述倒锥斜面与所述箍圈内表面相对倾斜的角度为A，其中，20度≤A≤40度。

可选地：所述方孔的深度占所述箍板的厚度的比值为B，1/5≤B≤4/5。

可选地：所述箍板包括间隔分布于所述圆弧部的至少一个第一安装部，所述第一安装部包括间隔设置的两个安装孔，所述两个安装孔的中心间隔距离为C，其中，20毫米≤C≤50毫米。

可选地：所述箍板包括间隔分布于所述圆弧部的至少一个第二安装部，所述第二安装部包括三个间隔设置的安装孔，三个所述安装孔中的相邻两个安装孔的中心间隔距离为D，其中，15毫米≤D≤30毫米。

可选地：所述第一安装部和/或所述第二安装部成对设置。

可选地：所述紧固组件包括相互配合的螺栓及螺帽；或者；所述紧固组件通过铆接方式连接。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：采用本防止箍圈表面安装螺丝转松动的紧固箍圈可避免在安装过程中螺钉转动安装不牢的现象，且螺钉的端部不会对安装箍圈的安装件产生挤压，避免了在紧固组件安装过程中，因螺钉端部对安装件的挤压造成的损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的防止箍圈表面安装螺丝转松动的紧固箍圈的第一实施例结构示意图；