[实用新型]一种不规则孔的齿轮加工装置

说明书

本申请涉及一种不规则孔的齿轮加工装置，涉及齿轮钻孔的技术领域。一种呈圆筒状的配件的外周面需要借助摇臂钻床进行钻孔，配件通常由台虎钳进行装夹固定，但是在钻孔加工的过程中，配件可能发生转动或位移，从而影响钻孔的加工精度。本申请包括用于夹持配件两端的第一夹持机构和用于夹持配件外周面的第二夹持机构，第二夹持机构包括固定设置的固定抵接块、朝向固定抵接块滑动设置的活动抵接块以及用于驱动活动抵接块滑动的气缸。由于固定夹持块和活动夹持块抵接于配件的外周面，能够减少配件在加工过程中发生转动或位移的情况，有利于提高钻孔的加工精度。

技术领域

本申请涉及齿轮钻孔的领域，尤其是涉及一种不规则孔的齿轮加工装置。

背景技术

摇臂钻床是一种摆臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摆臂上作水平移动的钻床。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，特别适用于带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

参照图1，是一种呈圆筒状的机械类配件1，配件1的外周面包括沿配件1的轴向连续排布的钻孔段11和斜齿段12，斜齿段12上加工形成有一圈斜齿牙121，钻孔段11的外周面开设有若干个贯穿配件1内壁的通孔111。钻孔段11的通孔111是借助摇臂钻床2加工完成的，加工时，将台虎钳固定在摇臂钻床2的工作台25上，然后将待钻孔的配件1夹持、固定，摇臂钻床2的钻孔自上而下进行钻孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为在对配件1的钻孔过程中，配件1在钻头241的压力作用下，可能发生转动或位移，使得配件1的装夹位置发生变化，影响钻孔精度。

实用新型内容

为了提高钻孔精度，本申请提供一种不规则孔的齿轮加工装置。

本申请提供的一种不规则孔的齿轮加工装置采用如下的技术方案：

一种不规则孔的齿轮加工装置，包括用于抵接配件两端的第一夹持机构和用于抵接配件外周面的第二夹持机构，所述第一夹持机构包括底座、固定设置于所述底座上端的固定钳块以及沿水平方向滑动连接于所述底座的活动钳块，所述底座开设有沿水平方向贯穿所述底座的安装槽，所述安装槽中转动设置有丝杆，所述丝杆的轴线平行于所述固定钳块与所述活动钳块的连线方向，所述活动钳块螺纹连接于所述丝杆；所述第二夹持机构包括固定抵接块、朝向所述固定抵接块水平滑动设置的活动抵接块、用于驱动所述活动抵接块滑动的气缸，所述活动抵接块的滑动方向垂直于所述丝杆轴线所在的竖直平面，所述固定抵接块设置于所述固定钳块靠近所述活动钳块的一侧。

通过采用上述技术方案，工作人员装夹配件时,首先将配件放置在固定钳块和活动钳块之间,同时位于固定抵接块和活动抵接块之间，使得配件沿轴向的一端贴合固定钳块，配件的外周面抵接于固定抵接块；然后气缸驱动活动抵接块向固定抵接块运动，从而活动抵接块将配件抵紧于固定抵接块，接着转动丝杆,与丝杆螺纹连接的活动钳块向固定钳块滑动靠近,从而利用螺纹连接产出的轴向力对配件夹紧、固定；摇臂钻床对配件进行钻孔加工时，由于固定夹持块和活动夹持块抵接于配件的外周面，能够减少配件在加工过程中发生转动或位移的情况，有利于提高钻孔的加工精度。

可选的，所述固定抵接块靠近所述活动抵接块的一侧设有用于贴合配件外周面的第一弧面，所述活动抵接块靠近所述固定抵接块的一侧设有用于贴合配件外周面的第二弧面。

通过采用上述技术方案，配件被夹持于固定抵接块和活动夹持块中，第一弧面和第二弧面能够贴合、抵接于配件的外周面，当钻头施加给配件向下的压力时，第一弧面和第二弧面能够对配件起到较好的支撑作用，从而能够有效避免配件向下移动，有利于提高钻孔的加工精度。

可选的，所述第一弧面和所述第二弧面上设有防滑橡胶层。

通过采用上述技术方案，当配件被夹持于固定抵接块和活动抵接块之间时，由于防滑橡胶垫具有弹性，配件接触防滑橡胶层时，防滑橡胶层发生弹性形变，配件外周面的斜齿牙嵌入防滑橡胶层，从而能够进一步降低配件在钻孔时发生转动的概率，有利于提高加工精度。