[实用新型]一种磁性分离器

说明书

本实用新型提供了一种磁性分离器，包括分离器箱体，所述分离器箱体设有进液口、出液口和铁粉出料口，所述分离器箱体内设有用于吸附铁粉的磁辊、用于驱动磁辊转动的调速电机和用于将铁粉夹带的液体挤出的压辊，所述调速电机固定设置在所述分离器箱体的内侧壁，所述磁辊均转动设置在所述分离器箱体的内侧壁中，所述压辊活动设置在所述分离器箱体的内侧壁中，所述压辊两端设有用于调整所述压辊与所述磁辊之间间隙的调节机构，所述铁粉出料口设有用于将铁粉刮下的刮板。本实用新型能够有效提高分离效率，使分离效果更加显著。

技术领域

本实用新型涉及机械装置领域，特别涉及一种磁性分离器。

背景技术

在磨削加工中，随着加工精度的提高，高速磨削和强力磨削技术飞速发展，除了选择合理的磨削参数以外，还必须提高磨削液的循环质量。分离器用于磨床及其他机床冷却液(切屑油或乳化液)的净化。通过分离器把冷却液中的杂质排出，使冷却液保持干净。进而在加工时能够减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。由于杂质颗粒细微，介质油性粘度高，导致现有的分离器存在分离效率低且效果不够理想的问题。

实用新型内容

针对现有的分离器存在分离效率低且效果不够理想的问题。本实用新型提供了一种磁性分离器。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种磁性分离器，包括分离器箱体，所述分离器箱体设有进液口、出液口和铁粉出料口，所述分离器箱体内设有用于吸附铁粉的磁辊、用于驱动磁辊转动的调速电机和用于将铁粉夹带的液体挤出的压辊，所述调速电机固定设置在所述分离器箱体的内侧壁，所述磁辊均转动设置在所述分离器箱体的内侧壁中，所述压辊活动设置在所述分离器箱体的内侧壁中，所述压辊两端设有用于调整所述压辊与所述磁辊之间间隙的调节机构，所述铁粉出料口设有用于将铁粉刮下的刮板。

优选的，所述进液口的口径为DN65，所述出液口的口径为DN65。

优选的，所述进液口的进液流量大小为100L/min。

优选的，所述分离器箱体内设有导流板，所述导流板与所述分离器箱体的内侧壁形成过液通道，所述过液通道连通所述进液口和所述出液口。

优选的，所述铁粉出料口设有一倾斜设置的下料板，所述刮板设置在所述下料板顶部，所述刮板与所述磁辊相切设置。

优选的，所述调速电机与所述磁辊之间设有传动组件，所述传动组件包括设置在所述调速电机驱动轴上的主动齿轮和设置在所述磁辊上的被动轮，所述被动轮外圈设有与所述主动齿轮配合的链条。

优选的，所述调节机构为弹簧预压机构，所述弹簧预压机构包括底板、设置在底板上的滑杆、滑动设置在所述滑杆中的滑块以及预压在所述滑块与所述底板侧壁之间的弹簧，所述滑块上设有用于安装所述压辊的轴承，所述弹簧一侧设有调节螺栓。

优选的，所述磁辊转速为5rad/min。

优选的，所述磁辊包括棒芯、磁体和不锈钢滚筒。

优选的，所述压辊为橡胶材质。

本实用新型的磁性分离器的有益效果如下：

本实用新型通过调节机构调节磁辊与压辊之间的间隙，以调整压辊挤压磁辊的预压力，进而能够针对不同磁性颗粒的大小设置挤压力，有效防止间隙过大而使磁辊上的磁性颗粒再次被介质带走，有效提高分离效率，使分离效果更加显著。

附图说明

图1：本实用新型整体结构示意图；

图2：本实用新型结构的俯视示意图；

图3：本实用新型的剖面结构示意图；

图4：本实用新型传动结构示意图；