[实用新型]导热液余热传导回收装置

说明书

本实用新型公开了一种导热液余热传导回收装置，包括壳体，壳体腔内包括并列的第一腔道、第二腔道，第一腔道内用以输送导热液，第二腔道内设置若干散热鳍片且鳍片端部伸入第一腔道内；第二腔道的壳体壁上开孔设置风扇机构，本余热回收装置重新设计风扇机构，以前后移动的方式连通第一腔道，具体应用时，第一种形态下，以第一腔道输送导热液，鳍片传导热量至第二腔道，风扇将热量抽出；第二种形态下，以第一腔道输送导热液，鳍片传导热量至第二腔道，移动风扇机构使其与第二腔道的连通通道关闭，此时向第二腔道加入流体介质如水，即可完成对水的加热实现导热液余热的二次利用，提高能源利用率。

技术领域

本实用新型涉及余热利用设备技术领域，具体涉及导热液余热传导回收装置。

背景技术

随着科技的发展，PC等设备的功能丰富，随之带来是能耗的增加，对于散热机构而言，市面现有的PC主机散热主要是风冷设计，逐渐不能满足需求，本司开发出PC的浸没式液冷散热技术，散热效果好，但缺点在于，导热液需要冷却散热以维持机箱内低温状态，常用的为散热方式为风扇冷排，但风扇将传导的热量直接排出，造成能源利用率低，需改进。

实用新型内容

为解决上述至少一个技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：

本申请文件公开一种导热液余热传导回收装置，包括壳体，壳体腔内包括并列的第一腔道、第二腔道，第一腔道内用以输送导热液，第二腔道内设置若干散热鳍片且鳍片端部伸入第一腔道内；第二腔道的壳体壁上开孔设置风扇机构，包括安装筒及其筒腔内的风扇，安装筒的尾端周壁上设置若干孔口且与筒腔内连通，以前后移动安装筒的位置使安装筒尾壁上孔口与第二腔道内连通或封闭。

本余热回收装置重新设计风扇机构，以前后移动的方式连通第一腔道，具体应用时，第一种形态下，以第一腔道输送导热液，鳍片传导热量至第二腔道，风扇将热量抽出；第二种形态下，以第一腔道输送导热液，鳍片传导热量至第二腔道，移动风扇机构使其与第二腔道的连通通道关闭，此时向第二腔道加入流体介质如水，即可完成对水的加热实现导热液余热的二次利用，提高能源利用率。

进一步，壳体腔内沿轴向以隔板均分成两个区域，分别为第一腔道、第二腔道，布局合理。

进一步，鳍片包括片体及与片体尾端固定的柱体，隔板上开若干孔以使第一腔道、第二腔道连通，柱体穿孔伸入第二腔道内，插入式固定，方便安装。

进一步，壳体腔内相对两腔壁上成型槽口，隔板上下端部嵌入槽口中，嵌入式固定，方便组装成型。

进一步，第一腔道对应的壳体外壁上成型固定柱并设置锁紧螺母，以锁紧螺母与外界部件壁上安装。

进一步，第二腔道对应的壳体壁上开孔，并在孔口处成型螺纹筒，螺纹筒腔内前端设置螺纹，安装筒前端相配合设置螺纹，以螺纹啮合的方式前后移动安装筒。

进一步，螺纹筒尾端筒周壁上设置若干孔，移动行程短，此外方便加强密封，如在安装筒周壁上开口，对应在开口位置两侧安装密封圈。

进一步，壳体两端部对应第一腔道、第二腔道的位置设置进、出液口，方便液体的输送与流出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型改进结构，以对导热液余热进行回收利用，提高能源利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本余热传导回收装置的结构图；

其中，附图标记为：