[实用新型]预拼装进料装置

说明书

本实用新型公开了预拼装进料装置，包括机架、推送机构、进料仓以及预装机构，所述机架上设有推送槽，推送机构设于推送槽的底端，推送机构用于在推送槽的底端形成一推送面；所述推送面用于沿一推送方向推送工件；进料仓的底端与推送槽贯通；所述预装机构与进料仓在所述推送方向上依次分布；预装机构用于接收由所述进料仓推送的工件并进行压紧预装。本实用新型的预拼装进料装置，其可在输送工件时，对工件进行预拼装。

技术领域

本实用新型涉及板材拼接设备技术领域，尤其涉及一种预拼装进料装置。

背景技术

目前，在板材生产过程中，通常是将尺寸较小的板材或者板条进行拼接，拼接完成后再进行一定尺寸的切割。以竹板生产为例，是将一片一片的竹条先依次拼接长度较长的竹条，然后将尺寸较长的竹条进行定长切割后，然后再拼接成板。但是，在拼接时，由于竹条是被依次推送至拼接机构处进行拼接，在拼接前需要相邻两个竹条拼缝对齐，而竹条输送过程中难免会出现偏移，故到达拼接机构处时两个竹条可能错开，导致拼接质量受影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种预拼装进料装置，其可在输送工件时，对工件进行预拼装。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

预拼装进料装置，包括机架、推送机构、进料仓以及预装机构，所述机架上设有推送槽，推送机构设于推送槽的底端，推送机构用于在推送槽的底端形成一推送面；所述推送面用于沿一推送方向推送工件；进料仓的底端与推送槽贯通；所述预装机构与进料仓在所述推送方向上依次分布；预装机构用于接收由所述进料仓推送的工件并进行压紧预装。

进一步地，所述预装机构包括预装板，所述预装板沿所述推送方向延伸；所述预装板设于所述推送面的上方并与所述推送面间隔设置；所述预装板用于压紧工件。

进一步地，所述预装机构还包括预装杆，所述预装杆的一端连接于机架上，所述预装杆的另一端与所述预装板连接，所述预装杆可沿机架的高度方向运动。

进一步地，所述预装杆的底端螺接于所述机架上。

进一步地，所述预装机构包括至少两个预装杆，至少两个预装杆在所述推送方向上间隔分布，各个预装杆的顶端与所述预装板连接。

进一步地，所述预装板靠近进料仓的端部设有引导斜面，所述引导斜面由靠近进料仓至远离进料仓逐渐向下倾斜。

进一步地，所述推送机构包括推送板以及推送板驱动件，所述推送板的顶端伸出推送槽的顶端，并用于伸入所述进料仓的底端；所述推送板用于推送位于进料仓最底端的工件；推送板驱动件用于带动推送板运动以推送工件至所述预装机构。

进一步地，所述推送板驱动件包括链轮电机、链条以及两个链轮，两个链轮在所述推送方向上间隔设置；两个链轮分别枢接于机架上；链轮电机与链轮同步联接；链条的两端同步绕设于两个链轮外并与链轮啮合；所述推送板与链条连接；所述链条位于两个链轮之间的传动段延伸至所述预装机构的下方并形成为所述推送面。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在进行竹条输送时，竹条可堆放在进料仓内，通过推送机构依次推送至预装机构，在预装机构处前一竹条可被压紧，待后一竹条推送至预装机构处时，两个竹条可在预装机构被压紧预装，此后下一竹条继续推送，将预装好的竹条推出继续输送至拼接工位直接进行拼接即可，提高拼接质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A处放大结构示意图。

图中：10、机架；11、推送槽；21、推送板；22、链条；23、链轮；30、进料仓；40、预装机构；41、预装板；411、引导斜面；42、预装杆。

具体实施方式