[实用新型]一种玻璃窑降温用卧式余热锅炉

说明书

本实用新型涉及卧式余热锅炉领域，且公开了一种玻璃窑降温用卧式余热锅炉，包括箱体，所述箱体的左右两端分别设置有进水管和出水管，且进水管位于出水管的左侧，所述箱体的中部设置有集气箱，所述集气箱的内部设置有进气管和出气管，所述箱体的下端设置有过滤箱。该玻璃窑降温用卧式余热锅炉，过滤箱的设置，水对废弃进行过滤，吸收废气内部的杂质，其中过滤箱内部结构之间配合，提高水吸收杂质的效率，通气管的设置，减小管道直径，利用多组通气管分散废气，提高废气的散热速度，同时增大废气通过通气管与水体的接触面积，提高装置的吸热效率，内箱的设置，气流带动搅拌叶进行旋转，减少能源消耗，以及通气自动旋转，提高装置的自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及卧式余热锅炉领域，具体为一种玻璃窑降温用卧式余热锅炉。

背景技术

随着社会对环保要求越来越严格，玻璃窑烟气在排放前需进行脱硝及脱硫，达到排放标准时才允许排放。由于脱硝系统设备及脱硫系统设备均对玻璃窑烟气温度有要求，脱硝系统设备要求进口烟气温度范围为350～380℃，脱硫系统设备要求进口烟气温度范围为180～200℃，而玻璃窑烟气温度大部分介于450～500℃。

传统的玻璃窑降温用卧式余热锅炉在使用时温度效率较差，同时装置在使用时，废气直接通入与排放，对环境影响较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃窑降温用卧式余热锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃窑降温用卧式余热锅炉，包括箱体，所述箱体的左右两端分别设置有进水管和出水管，且进水管位于出水管的左侧，所述箱体的中部设置有集气箱，所述集气箱的内部设置有进气管和出气管，且进气管位于出气管的前端，所述箱体的下端设置有过滤箱。

优选的，所述过滤箱的内部设置有滤网，且进气管的下端表面位于过滤箱的内部。

优选的，所述进气管的内部设置有内箱，所述内箱的内部设置有主轴，且主轴的外表面固定有叶片，所述主轴的下端设置有搅拌叶。

优选的，所述箱体的内部设置有通气管，且通气管的中部设置有连接管，所述连接管的中部设置有水泵。

优选的，所述内箱的上下两端分别设置有进气口和出气口，且进气口位于出气口的上端后侧。

优选的，所述进气管贯穿集气箱与过滤箱相连接，且出气管与集气箱构成连通结构。

优选的，所述连接管的左侧下端表面低于右侧下端表面，且连接管的贯穿箱体与水泵固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃窑降温用卧式余热锅炉，具备以下有益效果：

1、该玻璃窑降温用卧式余热锅炉，通过过滤箱的设置，废气通过进气管进入过滤箱内部，将通入过滤箱内部较大的废气泡，粉碎成多个小气泡，最后废气经过滤网通过通气管内部，该结构主要主要作用在于，通过水对废弃进行过滤，吸收废气内部的杂质，其中过滤箱内部结构之间配合，提高水吸收杂质的效率；

2、该玻璃窑降温用卧式余热锅炉，通过通气管的设置，废气经过过滤箱通过通气管进入装置上端的集气箱内部，通气管设置有多组，且分散在过滤箱两侧，该结构主要作用在于，通过减小管道直径，利用多组通气管分散废气，提高废气的散热速度，同时增大废气通过通气管与水体的接触面积，提高装置的吸热效率；

3、该玻璃窑降温用卧式余热锅炉，通过内箱的设置，废气从进气口通入，推动叶片带动主轴进行旋转，同时主轴下端的搅拌叶同步旋转，该结构主要作用在于，通过气流带动搅拌叶进行旋转，减少能源消耗，以及通气自动旋转，提高装置的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型主视全剖结构示意图；