[实用新型]一种防止链排式烧结机炉排跑偏装置

说明书

本实用新型提供了一种防止链排式烧结机炉排跑偏装置，包括连接板、导轨、位移机构、转轴和导向定位轮，导轨包括两条平行设置的条形轨道并垂直安装在连接板的顶部，所述的位移机构配合导轨设置，所述导向定位轮由转轴水平安装在位移机构上，使得位移机构带动导向定位轮沿着导轨方向移动；本实用新型通过导向定位轮的转动来调整炉排的位置，由于导向定位轮可以转动且转动方向与炉排的运行方向是一致的，因此在与炉排轴销接触时可以减少阻力和扭力的，保护销轴并提高其使用寿命；本实用新型设计结构简单、使用方便，因其安装在箱体外侧，因此也便于及时调整位置或者更换零件，利于维护检修。

技术领域

本实用新型涉及烧结炉设备技术领域，尤其涉及一种防止链排式烧结机炉排跑偏装置。

背景技术

链排式烧结机是烧结工艺中的主要设备之一，主要由炉排、头部星轮装置、尾部星轮装置、机架、点火器、减速机、风室、大烟道及卸灰装置等组成。炉排作为烧结机的重要组成部分负责承载料层与输送料层，炉排承载料层移动，空气从炉排下部风室送入，进而穿透料层，使料层在移动过程中由下至上逐步引燃，完成整个烧结过程。现有链排式烧结机炉排主要包括框架和炉排片两个部分，在整个框架前后两端各有一根轴，轴上装有星轮用于带动炉排行进，传动方式可以为拉动式或推动式。单个炉排片之间靠轴销穿插连接组装，进而组成链排结构。炉排片通常采用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，以便空气从通风室通过缝隙进入燃料层燃烧。

目前关于链排式烧结机炉排出现的主要问题是在生产运行过程中链排炉排极容易发生跑偏，从而影响炉排正常的运转，而导致这种问题的出现往往是由于炉排两侧调节螺栓调整不当，炉排前后轴不平衡，导致炉排跑偏，使得一侧串炉排片的轴销过长且与箱体内壁摩擦，严重时可使炉排出现“卡死”甚至拉断链排或炉排片情况，迫使整机停机，给用户造成极大的经济损失。

针对上述情况防止链排式烧结机炉排跑偏装置就起着至关重要的作用，可对企业实际生产效率产生显著影响，减少企业经济损失。现有的防跑偏装置较少，主要是因为炉排本身的链排并没有防止跑偏的措施。一般炉排在安装时为了方便安装都会在烧结机箱体两面留有一个串炉排轴销的孔，因此一般的解决措施是采用不能活动的导向定位块通过螺栓直接固定在炉排侧板内侧，或是由人工通过撬棍进行手动矫正。通过这两种方法会有两点不足：1)经过长时间的运转后固定的定位块与炉排轴销的磨损情况会加剧，由于定位块在烧结机内部，因此频繁更换又会导致整机停运，影响生产；2)由人工操作矫正不仅耗费时间和人力资源而且还会加剧工人的体力劳动。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种防止链排式烧结机炉排跑偏装置，其解决了现有技术中存在的通过定位块会导致轴销的磨损加剧，频繁更换会导致整机停运，影响生产的问题；以及人工操作矫正不仅耗费时间和人力资源，而且还会加剧工人的体力劳动的问题。

根据本实用新型的实施例，一种防止链排式烧结机炉排跑偏装置，包括连接板、导轨、位移机构、转轴和导向定位轮，所述连接板为竖直设置的板状结构，所述导轨包括两条平行设置的条形轨道，导轨的总宽度小于连接板的宽度，且导轨两条条形轨道的其中一端垂直安装在连接板的顶部；所述的位移机构配合导轨设置，所述导向定位轮由转轴水平安装在位移机构上，使得位移机构带动导向定位轮沿着导轨方向移动。

进一步的，所述位移机构包括气压伸缩杆和滑板，所述气压伸缩杆与导轨平行，气压伸缩杆包括固定段和活动段，其中固定段安装在导轨远离连接板的一端并卡设在两条条形轨道之中，活动段位于两条条形轨道之间朝向连接板一侧，且活动段的端头与滑板相连。

进一步的，所述滑板位于两条形轨道中间，且滑板两侧对应条形轨道的位置设置有突出的卡头，所述条形轨道内侧面上则对应卡头位置设置有卡槽。

进一步的，所述滑板上方设置有安装座，所述安装座不与导轨接触，且安装座的顶部高于导轨的上表面，所述转轴竖直贯穿定位轮、安装座和滑板，将导向定位轮可转动的固定在安装座顶部。