[实用新型]一种倾斜式换辊车

说明书

本实用新型公开了一种倾斜式换辊车，包括移动座，所述移动座沿自身长度方向具有头端与尾端，所述移动座的头端低于所述移动座的尾端，且所述移动座于头端和尾端之间形成用于承放破鳞辊的承载部，所述承载部配置为承载破鳞辊时使得破鳞辊的轴线与水平面之间呈夹角设置；所述移动座上设置有用于防止承载部内的破鳞辊与承载部脱离的限位组件。倾斜设置的破鳞辊无需转动，可直接降至移动座上的承载部进行承放，避免了破鳞辊的一端单独受力导致弯折甚至断裂的问题。且通过在移动座上设置有限位组件，防止破鳞辊由于自身的重力从移动座上滑落或受到外力作用从移动座上脱离。

技术领域

本实用新型涉及除锈机破鳞辊更换技术领域，更具体的说，涉及一种倾斜式换辊车。

背景技术

钢丝在被生产出来到实际使用往往需要经过一段时间，这段时间内，因各种原因会导致钢丝表面生锈，影响实际使用，因而在对生锈钢丝进行使用前需要对钢丝表面进行除锈处理。

目前钢丝表面除锈的方法一般为酸洗除锈法。其原理是利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，而除去钢材表面的锈蚀和污物。但钢丝在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理，它所形成的大量废水、废酸、酸雾造成环境污染。如果处理不当还会造成金属表面过蚀，形成麻点。

现采用破鳞辊的转动磨刷作用将带钢丝上的氧化铁皮剥落或者剥松，以达到除锈效果，这种破鳞辊沿周向形成有尼龙或金刚石材料的磨刷棍，在使用中磨刷棍会有逐渐磨损，因此，需要换辊操作，此前需要人工辅助，十分费时费力，效率低下。为了实现破鳞辊的自动更换，申请号为“201910947013.2”的破鳞辊换辊作业车及其工作方法中提出了一种通过破鳞辊换辊作业车对破鳞辊实现自动替换的方法。

但是仅采用平刷的方式对钢丝进行磨刷会出现磨刷死角，难以实现全方面的磨刷，申请号“201910947037.8”的钢丝除锈生产线及除锈工艺中提出了通过平放的破鳞辊对钢丝进行除锈，再通过钢丝除锈机将钢丝进行扭转并通过倾斜设置的破鳞辊对钢丝进行除锈，实现全面除锈的钢丝除锈设备。而倾斜设置的破鳞辊想要置入上述破鳞辊换辊作业车的承托装置中，需要破鳞辊一端的轴承座先移动与破鳞辊脱开，再通过油缸驱动另一端的轴承座带动破鳞辊转动至水平面再进行卸辊上辊动作，在此过程中破鳞辊的一端单独受力，容易出现弯折甚至断裂的问题。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种不需要倾斜设置的破鳞辊转动至水平位置就可以实现卸辊上辊动作的破鳞辊换辊车。

解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种倾斜式换辊车，包括移动座，所述移动座沿自身长度方向具有头端与尾端，所述移动座的头端低于所述移动座的尾端，且所述移动座于头端和尾端之间形成用于承放破鳞辊的承载部，所述承载部配置为承载破鳞辊时使得破鳞辊的轴线与水平面之间呈夹角设置；所述移动座上设置有用于防止承载部内的破鳞辊与承载部脱离的限位组件。

在进一步的方案中，所述移动座于所述承载部上设置有用于承托破鳞辊的承托槽。对破鳞辊起到承托限位的作用。

在进一步的方案中，所述承托槽为可与破鳞辊辊面贴合的弧形槽。通过弧形槽贴合破鳞辊辊面，在起承托作用的同时，破鳞辊会沿着弧形槽的槽壁落至弧形槽的最低点，对破鳞辊起到引导定位的作用。

在进一步的方案中，所述承托槽的槽底沿移动座的长度方向设置有多处镂空。减小移动座的重量，以便于移动座的进给。

在进一步的方案中，所述限位组件包括两个纵向限位件，两个纵向限位件沿承载部的长度方向安装于所述移动座上，当所述承载部承载有破鳞辊时，所述纵向限位件对破鳞辊的轴线方向形成限位，防止在移动过程中破鳞辊从移动座头尾两端滑脱。