[实用新型]一种壶盖阀体的装配设备

说明书

本申请涉及一种壶盖阀体的装配设备，涉及壶盖零件安装的领域，其包括工作台、丝杆、第一电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸，第一气缸的活塞杆上固定连接有第一夹持件，第二气缸的活塞杆上固定连接有第二夹持件，第三气缸的活塞杆上固定连接有第三夹持件，第四气缸的活塞杆上固定连接有第四夹持件，第一安装板上设有第一放置槽，第二安装板上设有第二放置槽，第三安装板上设有第三放置槽，第四安装板上设有第四放置槽，第五安装板上设有第五放置槽。本申请具有只需要将各个工件放置于对应的安装板上，无需亲自组装即可完成阀体的装配，操作简单，节约了大量人力成本的效果。

技术领域

本申请涉及壶盖零件安装的领域，尤其是涉及一种壶盖阀体的装配设备。

背景技术

汽车冷却液壶是汽车上用来专门盛放汽车冷却液的装置。汽车冷却液壶与发动机相连且是汽车发动机降温冷却的关键部件，冷却液壶中具有一定的压力。如果冷却液渗漏将引起发动机高温拉缸，所以壶盖是冷却液壶中必不可少的一部分；为了防止冷却液泄漏，壶盖需要较为稳定的结构，防止老化开裂，功能上需要有一定的锁止力，防止车辆行驶期间震动引起脱落。壶盖还需要对内部压力进行释放，同时还要方便安装。

相关技术中，参照图7，一种壶盖的阀体，包括外壳71、负压弹簧72、进气阀总成73、正压弹簧74和弹簧盖板75，所述负压弹簧72、进气阀总成73和正压弹簧74依次嵌设于阀体7内，所述弹簧盖板75固定连接于阀体7的开口处，所述负压弹簧72的一端抵接于外壳71的一段内侧壁，所述负压弹簧72的另一端抵接于进气阀总成73的一端，所述正压弹簧74的一端抵接于进气阀总成73上，所述正压弹簧74的另一端抵接于弹簧盖板75上。

针对上述中的相关技术，发明人认为阀体的安装过程需要人工将一个一个零件放置于外壳上，然后将弹簧盖板进行盖合，操作复杂，浪费大量劳动力。

实用新型内容

为了改善阀体的安装过程需要人工将一个一个零件放置于阀体上，然后将弹簧盖板进行盖合，操作复杂，浪费大量劳动力的问题，本申请提供一种壶盖阀体的装配设备。

本申请提供的一种壶盖阀体的装配设备采用如下的技术方案：

一种壶盖阀体的装配设备，包括工作台、丝杆、第一电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸，所述工作台上固定连接于安装架，所述丝杆转动连接于安装架上，所述第一电机固定连接于安装架的一侧以驱动丝杆转动，所述丝杆上螺纹连接有支撑板，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸依次固定连接于支撑板上，所述第一气缸的活塞杆上固定连接有夹持负压弹簧的第一夹持件，所述第二气缸的活塞杆上固定连接有夹持进气阀总成的第二夹持件，所述第三气缸的活塞杆上固定连接有夹持正压弹簧的第三夹持件，所述第四气缸的活塞杆上固定连接有夹持弹簧盖板的第四夹持件，所述工作台上依次固定连接有第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板和第五安装板，所述第一安装板上设有供外壳放置的第一放置槽，所述第二安装板上设有供负压弹簧放置的第二放置槽，所述第三安装板上设有供进气阀总成放置的第三放置槽，所述第四安装板上设有供正压弹簧放置的第四放置槽，所述第五安装板上设有供弹簧盖板放置的第五放置槽。

通过采用上述技术方案，第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸启动，使得每个夹持件均将对应安装板上的零件夹起，然后在第一电机的驱动下，依次将零件放置于第一安装板上的阀体内，弹簧盖板盖合外壳的开口处，完成装配，只需要将各个工件放置于对应的安装板上，无需亲自组装即可完成阀体的装配，操作简单，节约了大量人力成本。

可选的，所述第四气缸的活塞杆上固定连接有第四滑移板，所述第四滑移板上固定连接有第二电机，所述第四夹持件固定连接于第二电机的输出轴上。

通过采用上述技术方案，弹簧盖板安装于外壳上时，电机驱动第四夹持件转动，从而使得弹簧盖板滑入外壳上对应的槽时能够转动至卡接位置，使得弹簧盖板不易晃动，内部弹簧不易脱离，提高了安装的稳定性。