[实用新型]一种便于脱模的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的注塑模具，包括底座和内模芯，所述底座两侧滑动安装有第一侧面模座，所述第一侧面模座中部开设有通孔，且第一侧面模座通过通孔滑动套设在内模芯外侧，所述内模芯另外两侧安装有第二侧面模座，所述第二侧面模座一侧通过伸缩杆传动连接有气缸，所述第一侧面模座、第二侧面模座和内模芯之间形成有成型腔，所述第一侧面模座下侧传动连接有丝杠。本实用新型由于第一侧面模座通过通孔滑动套设在内模芯外侧，内模芯另外两侧安装有第二侧面模座，便于对第一侧面模座和第二侧面模座进行滑动调节，便于对内模芯进行拆装处理，从而便于进行脱模处理。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是一种便于脱模的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具，整体设置，从而不便于进行脱模处理，影响注塑模具的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的注塑模具，以解决现有技术中的注塑模具整体设置，从而不便于进行脱模处理，影响注塑模具的生产效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的注塑模具，包括底座和内模芯；所述底座两侧滑动安装有第一侧面模座，所述第一侧面模座中部开设有通孔，且第一侧面模座通过通孔滑动套设在内模芯外侧；所述内模芯另外两侧安装有第二侧面模座，所述第二侧面模座一侧通过伸缩杆传动连接有气缸；所述第一侧面模座、第二侧面模座和内模芯之间形成有成型腔；所述第一侧面模座下侧传动连接有丝杠。

进一步的，所述底座上侧两端安装有支撑臂，所述气缸安装在支撑臂一侧。

进一步的，所述第一侧面模座下侧安装有滑块，所述底座上侧内部开设有滑槽，且所述滑块滑动卡设在所述滑槽内，所述第一侧面模座上侧开设有注塑口。

进一步的，所述底座上侧中部开设有凹槽，所述凹槽内部两端通过支撑板安装有丝杆，所述第一侧面模座下侧通过滑座与丝杆螺纹连接。

进一步的，所述丝杆一端传动连接有电机，且所述电机安装在支撑板外侧。

进一步的，所述第二侧面模座和第一侧面模座均关于内模芯对称设置有两组，所述第一侧面模座和第二侧面模座设置在内模芯的两个方向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于第一侧面模座通过通孔滑动套设在内模芯外侧，内模芯另外两侧安装有第二侧面模座，便于对第一侧面模座和第二侧面模座进行滑动调节，便于对内模芯进行拆装处理，模具分体组合式设置，从而便于进行脱模处理；

2、本实用新型由于第二侧面模座一侧通过伸缩杆传动连接有气缸，便于对第二侧面模座进行气动移动调节处理，而且第一侧面模座下侧传动连接有丝杠，便于对第一侧面模座进行滑动调节处理，调节方便快捷，从而便于进行脱模；

3、本实用新型而且通过第一侧面模座下侧安装有滑块，底座上侧内部开设有滑槽，且滑块滑动卡设在滑槽内，能够对第一侧面模座下侧进行滑动导向处理，有利于提高移动调节的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一侧面模座、第二侧面模座和内模芯连接结构示意图；

图3为本实用新型的第二侧面模座结构示意图；