[实用新型]一种伺服压力机测试机构

说明书

本实用新型公开了一种伺服压力机测试机构，其包括飞轮、端盖、马达、皮带轮、皮带，飞轮沿伺服压力机的传动轴的轴向套接安装于伺服压力机的连接衬套上，飞轮的内侧端靠近伺服压力机的轴受，端盖设置于飞轮的外侧端上，端盖分别与飞轮和伺服压力机的传动轴固定连接，皮带轮安装于马达的输出轴上，皮带绕设于皮带轮和飞轮上；优点是其能够在等待伺服马达的过程中对伺服压力机进行精度测试，从而缩短了伺服压力机的交期。

技术领域

本实用新型涉及一种压力机测试技术，尤其是涉及一种伺服压力机测试机构。

背景技术

伺服压力机是指采用伺服马达进行驱动控制的压力机。伺服压力机包括金属锻压用伺服压力机及耐火材料等行业专用的伺服压力机。伺服压力机通过一个伺服马达带动偏心齿轮来实现滑块运动过程，通过复杂的电气化控制，伺服压力机可以任意编程滑块的行程、速度、压力等。

伺服压力机在出厂前需要进行必要的测试，以保证其精度及安全要求。然而，目前伺服压力机通常没有配置专门的测试机构，直接用伺服马达驱动伺服压力机进行各种测试，如图1所示，伺服压力机包括伺服马达1、连接衬套2、支撑座3、传动轴4，连接衬套2安装在伺服马达1上，连接衬套2内设置有花键，可与传动轴4的末端上的花键配合，伺服马达1安装到支撑座3上的同时，传动轴4插入到连接衬套2内，实现传动轴4与伺服马达1的连接，从而用伺服马达1驱动伺服压力机进行各种测试，但是，伺服马达1的交期往往很长，且伺服压力机有更高的精度要求，精度测试的消耗时间通常很长，因此如果等伺服马达1交付后再进行伺服压力机测试，那么会延长伺服压力机的交期。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种伺服压力机测试机构，其能够在等待伺服马达的过程中对伺服压力机进行精度测试，从而缩短了伺服压力机的交期。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种伺服压力机测试机构，其特征在于包括飞轮、端盖、马达、皮带轮、皮带，所述的飞轮沿伺服压力机的传动轴的轴向套接安装于伺服压力机的连接衬套上，所述的飞轮的内侧端靠近伺服压力机的支撑座，所述的端盖设置于所述的飞轮的外侧端上，所述的端盖分别与所述的飞轮和伺服压力机的传动轴固定连接，所述的皮带轮安装于所述的马达的输出轴上，所述的皮带绕设于所述的皮带轮和所述的飞轮上。

所述的马达安装于伺服压力机的台身的外侧，伺服压力机的台身上开设有长条形通孔，所述的皮带穿过所述的长条形通孔。由于马达安装于伺服压力机的台身的外侧，而皮带绕设于皮带轮和飞轮上，因此需要在伺服压力机的台身上开设一个供皮带穿过的长条形通孔。

该伺服压力机测试机构还包括马达安装座和马达板，所述的马达安装座水平安装于伺服压力机的台身的外侧，所述的马达板水平活动连接于所述的马达安装座的上表面上，所述的马达安装于所述的马达板的上表面上。马达安装座和马达板的设置为马达的固定提供了支撑力。

所述的马达板与所述的马达安装座之间设置有用于调节所述的马达的安装位置以调节所述的皮带的张紧程度的调节机构。

所述的调节机构包括开设于所述的马达板的四个角区域位置上的固定孔、开设于所述的马达安装座上与所述的固定孔位置相对应的长条形位置调节槽，所述的长条形位置调节槽的长度方向与所述的马达的轴向相互垂直，通过沿所述的长条形位置调节槽的长度方向移动所述的马达板实现所述的马达的安装位置的调节，且利用紧固件穿过所述的固定孔和所述的长条形位置调节槽实现所述的马达板与所述的马达安装座的固定连接。这种调节机构的结构简单，且能够轻松方便地实现马达的安装位置的调节，从而实现皮带的张紧程度的调节。

所述的马达由变频器驱动。这样就可以按伺服压力机设计的运转速度进行各项精度测试。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

利用普通的马达驱动飞轮带动传动轴转动来实现对伺服压力机的精度测试，这样能够在等待伺服马达的过程中完成对伺服压力机的精度测试，从而缩短了伺服压力机的交期。

附图说明