[实用新型]密封条切卡口工装

说明书

本实用新型涉及工装夹具技术领域，公开了一种密封条切卡口工装，包括机架、固定在机架上的基板，基板的顶面固定有定位板，定位板的顶面设有定位槽，定位板上设有导向槽，导向槽内设有压板组件，压板组件与导向槽滑动连接，定位板的顶面设有刀具导向板，基板上位于定位板的一侧固定有气缸座，气缸座上固定有气缸，气缸的轴端固定有连接座，连接座上固定有刀座，刀座上固定有两片分布在定位槽两侧的刀片，刀具导向板上设有与刀片一一对应的导向通道，定位板上设有与刀片一一对应的让位槽，连接座与压板组件之间设有用于驱动压板组件沿着导向槽滑动的联动机构。本实用新型具有定位稳定、使用方便、密封条卡口精度高的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种密封条切卡口工装。

背景技术

涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成，动涡旋盘高速旋转实现气体的压缩。动涡旋盘与静涡旋盘之间通过偏心轴转动，为了确保压缩室的密封性，动涡旋盘的涡旋带的端面上设有密封槽，密封槽内设置密封条以确保压缩室的密封性，然而密封条的端面与静涡旋盘之间存在相对运动，必须对密封条予以定位才能防止密封条在在密封槽内移动，目前通常在密封槽内设置V形凸台，然后在密封条的两侧设置与V形凸台配合限位的卡口，从而将密封条定位在密封槽内，防止密封条移动。然而采购过来的密封条都是成卷的，需要后续裁断，并在密封条的两侧开切出卡口，目前尚无专用设备对密封条进行切槽。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的密封条切槽存在的上述问题，提供了一种定位稳定、使用方便的密封条切槽装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种密封条切卡口工装，包括机架、固定在机架上的基板，所述基板的顶面固定有定位板，所述定位板的顶面设有定位槽，所述定位板上位于定位槽的一侧设有与定位槽侧面贯通的导向槽，所述导向槽内设有压板组件，所述压板组件与导向槽滑动连接，所述定位板的顶面设有刀具导向板，所述基板上位于定位板的一侧固定有气缸座，所述气缸座上固定有气缸，所述气缸的轴端固定有连接座，连接座上固定有刀座，所述刀座上固定有两片分布在定位槽两侧的刀片，所述刀具导向板上设有与刀片一一对应的导向通道，定位板上设有与刀片一一对应的让位槽，所述连接座与压板组件之间设有用于驱动压板组件沿着导向槽滑动的联动机构。密封条从定位槽的一端插入定位槽内，气缸轴伸出带动刀片下降，通过联动机构带动压板组件压紧密封条的一侧，刀片经过密封条时对密封条进行切割，在密封条的两侧切出两个V形卡口，切好之后，气缸轴缩入，取出切好的密封条，装入待切割的密封条，通过该种工装能快速实现密封条卡口的切割，密封条定位稳定、卡口精度高。

作为优选，所述的联动机构包括与连接座固定的连接板，所述连接板的一端向下弯折形成竖板，所述竖板的下端向外弯折形成倾斜的驱动板，所述压板组件的外端与驱动板的对应处设有长槽孔，所述驱动板穿过长槽孔；当气缸轴伸出时，驱动板向下移动，驱动板上的内侧斜面推动压板组件向内移动压紧密封条，当气缸轴缩入时，驱动板向上移动，驱动板上的外侧斜面拉动压板组件向外移动松开密封条。通过联动机构实现压板组件与气缸轴的联动，省去了压板组件单独的驱动机构，整体结构更加紧凑、稳定。

作为优选，所述的压板组件包括前压板、后推板，所述前压板与导向槽的两侧滑动连接，所述前压板的内端设有避让槽，前压板的外端设有缺口，所述缺口的底部两端设有限位凹槽，所述后推板的内端伸入缺口内，所述后推板的内端两侧设有与限位凹槽配合的限位凸台，所述的长槽孔位于后推板的外端，所述后推板的内端与缺口的底部之间设有弹性垫块。前压板压住密封条的侧面对密封条定位，后推板在驱动板的作用下推动前压板向前移动或后退，后推板与前压板之间的弹性垫块使得前压板弹性压紧密封条，防止损坏密封条。

作为优选，所述基板上位于定位槽的一端固定有挡板，所述挡板上设有伸入定位槽内的调节螺栓。调节螺栓可以调节伸入定位槽内的深度，从而调节密封条切卡口的位置。