[实用新型]一种带斜面抽模结构的模具

说明书

本实用新型公开了一种带斜面抽模结构的模具，包括底板，所述底板的顶面左端部固定安装有第一模板，所述第一模板的顶面开设有凹槽，所述第一模板的顶面焊接有限位杆，所述第一模板的上方设有第二模板，四个所述限位杆均贯穿第二模板，所述第二模板的中部开设有进浆孔，所述进浆孔的上方连通有外部进浆管，所述第二模板的前端面焊接有固定杆，所述第一模板的前方设有限位板，所述限位板的中部开设有第一滑轨，所述固定杆的一端与第一滑轨滑动连接，所述第一模板的右侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶面中部焊接有限位条，本方案设计了一种带斜面抽模结构的模具，方便快速对模块进行降温脱模，且能够对降温的废水进行回收再利用。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种带斜面抽模结构的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

传统的模具在使用过程中，需要人工将模块先降温，再将其取出来，此过程需要消耗大量的时间，同时传统的脱模方式容易造成模块变形；且传统的冷却方法容易消耗大量的水，不能达到有效的节能减排效果。

为此，提出一种带斜面抽模结构的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带斜面抽模结构的模具，能够快速的对模块进行冷却脱模，同时不会对模块造成损伤；且能对冷却模块时的冷水进行回收储存起来，方便冷却下来之后进行下一次使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带斜面抽模结构的模具，包括底板，所述底板的顶面左端部固定安装有第一模板，所述第一模板的顶面开设有凹槽，所述第一模板的顶面四个拐角处均焊接有限位杆，所述第一模板的上方设有第二模板，四个所述限位杆均贯穿第二模板，所述第二模板的中部开设有进浆孔，所述进浆孔的上方连通有外部进浆管，所述第二模板的前端面焊接有固定杆，所述第一模板的前方设有限位板，所述限位板的中部开设有第一滑轨，所述固定杆的一端与第一滑轨滑动连接，所述第一模板的右侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶面中部焊接有限位条，所述限位条的上方设有脱模块，所述脱模块的底面开设有第二滑轨，所述第二滑轨与限位条滑动连接，所述第一支撑板的前方固定安装有电机。

通过采用上述技术方案，通过出水管将水箱内的水导到模块的表面进行降温，降温之后留下来的废水通过凹槽流到斜槽的内部，再通过吸水口和吸水管将废水吸进水泵内，再通过水泵将废水再传递到水箱内，方便对废水进行回收再利用，降低能源的消耗，保护环境；通过电机转动带动第二转动杆转动，由于第二转动杆转动分别带动第一转动杆和第三转动杆移动，同时使得限位板与脱模块均移动，将冷却后的模块取出，再配合液压杆伸长，使得推动板将模块推出第一模板的顶面，从而使得方便快速将模块进行脱模，减少操作者对模块进行手动脱模，同时降低了模块收到损伤形变的几率。

优选的，所述脱模块的右侧面转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的另一端转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的中部通过转轴转动连接有第三转动杆，所述第二转动杆的另一端与电机的输出端转动连接，所述第三转动杆的另一端与限位板活动连接。

通过采用上述技术方案，通过电机转动带动第二转动杆转动，由于第二转动杆转动分别带动第一转动杆和第三转动杆移动，同时使得限位板与脱模块均移动，方便将冷却后的模块取出。

优选的，所述第一模板与第一支撑板之间固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的顶面中部开设有斜槽，所述第二支撑板的前方固定安装有吸水口，所述吸水口的前端面连通有吸水管，所述吸水管的另一端连通有水泵。

通过采用上述技术方案，通过将降温之后留下来的废水通过凹槽流到斜槽的内部，再通过吸水口和吸水管将废水吸进水泵内，使得对废水进行回收，防止其污染整个模具。