[实用新型]一种导流槽控制塑胶成型机

说明书

本实用新型公开了一种导流槽控制塑胶成型机，包括底座，所述底座的顶部设置有输送仓，所述输送仓的外侧设置有加热仓，所述加热仓的内部设置有电加热丝，所述加热仓顶部的中间位置处设置有安装仓，所述安装仓的内部设置有风机，所述输送仓一侧的中间位置处设置有电机仓，所述电机仓内部的一侧设置有电机，所述输送仓内部的两侧设置有螺旋杆，且螺旋杆的一端延伸至电机仓的内部；本实用新型通过加热仓、电加热丝、安装仓、风机、保温仓和导热管之间的相互配合，可对混合仓内塑料进行预加热处理，方便后续操作，缩短塑料加热融化的时间，同时也起到了对能源的节约与利用，进而提高环保意识，进一步提高该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及塑胶成型机技术领域，具体为一种导流槽控制塑胶成型机。

背景技术

塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的，自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法，吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展最快的一种塑料成型方法；

现有的导流槽控制塑胶成型机在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的成型机在进行下料时，可能会造成堵塞，进而影响工作进程；2.同时现有的成型机在对塑料进行加热融化时，所需的时间较长，导致工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导流槽控制塑胶成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导流槽控制塑胶成型机，包括底座，所述底座的顶部设置有输送仓，所述输送仓的外侧设置有加热仓，所述加热仓的内部设置有电加热丝，所述加热仓顶部的中间位置处设置有安装仓，所述安装仓的内部设置有风机，所述输送仓一侧的中间位置处设置有电机仓，所述电机仓内部的一侧设置有电机，所述输送仓内部的两侧设置有螺旋杆，且螺旋杆的一端延伸至电机仓的内部，所述电机的输出端与螺旋杆的一端相连接，所述输送仓顶部的一侧设置有混合仓，所述混合仓的外侧设置有保温仓，所述混合仓的外侧缠绕有导热管，且导热管位于保温仓的内侧，所述导热管的一端与安装仓相连接，且导热管的另一端与加热仓相连接，所述混合仓顶部的中间位置处设置有转动杆B，且转动杆B延伸至混合仓的内部，所述保温仓的一侧设置有转动杆A，且转动杆A的一端延伸至电机仓的内部，所述螺旋杆位于电机仓内部的外侧与转动杆A位于电机仓内部的外侧皆套设有锥齿轮，所述转动杆B外侧的顶部与转动杆A外侧的顶部皆设置有皮带轮，所述皮带轮的外侧套设有皮带。

优选的，所述混合仓顶部的一侧设置有入料口。

优选的，所述底座一端的两侧铰接有仓门，且仓门一端的一侧设置有把手。

优选的，所述底座底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。

优选的，所述转动杆B外侧的顶部设置有搅拌叶，所述转动杆B外侧的底部设置有刮动板。

优选的，所述转动杆B与转动杆A的顶部皆设置有防护板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该导流槽控制塑胶成型机；

1.通过加热仓、电加热丝、安装仓、风机、保温仓和导热管之间的相互配合，可对混合仓内塑料进行预加热处理，方便后续操作，缩短塑料加热融化的时间，同时也起到了对能源的节约与利用，进而提高环保意识，进一步提高该装置的实用性；

2.通过锥齿轮、转动杆A、皮带轮、皮带、转动杆B、搅拌叶和刮动板之间的相互配合，可对混合仓内的塑料进行搅拌破碎处理，从而可对塑料在放置时产生的结块体积较大等现象进行处理，方便后续的加热融化处理，同时可对混合仓的内壁进行刮动，避免混合仓下料到输送仓内发生堵塞，进而提高下料的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；