[实用新型]一种磁钢套成型模具

说明书

本实用新型涉及一种磁钢套成型模具，其包括基座，所述基座的上表面中间部位安装有放置板，放置板的上表面中间部位安装有定型夹具，定型夹具的上表面中间部位开设有定型槽孔，定型夹具的内部开设有三个相互独立且绕定型槽孔轴向均匀分布的环形第一冷却通道、第二冷却通道、第三冷却通道，第一冷却通道、第二冷却通道、第三冷却通道均设有一进口和一出口，所述进口和所述出口对称分布于所述定型夹具的两侧。本实用新型通过设置三个环形冷却通道沿磁钢套轴向均匀分布，确保成形后的磁钢套外径沿轴向分布均匀性好，三个环形冷却通道的剖面为长方形结构，其内壁靠近定型槽孔，具有冷却均匀的特点。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种磁钢套成型模具。

背景技术

在生产伺服电机的永磁环的时候，需要一种专门生产永磁环的模具，在该模具中需要一种磁钢套的重要零部件，用于对永磁环进行定位。

公告号为CN210435321U的中国专利公开了一种制作磁钢套的成型模具，包括基座，所述基座的上表面中间部位安装有放置板，所述放置板(6)的上表面中间部位安装有定型夹具，所述定型夹具的上表面中间部位开设有定型槽孔，所述定型夹具的上表面中间槽口左右两侧均安装有水箱，所述水箱的底端安装有横向水管，五组所述横向水管之间安装有竖向水管，所述竖向水管的底端与定型槽孔的内壁相接触。但存在的缺点是模具成形后的产品外径收缩率沿轴向分布不一致，即产品外径轴向均匀性差，影响使用效果。

为此，需要提供一种磁钢套成型模具，以解决上述现有技术存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种磁钢套成型模具，以解决模具成形后的产品外径收缩率沿轴向分布不一致、影响使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁钢套成型模具，其包括基座，所述基座的上表面中间部位安装有放置板，所述放置板的上表面中间部位安装有定型夹具，所述定型夹具的上表面中间部位开设有定型槽孔，所述定型夹具的内部开设有三个相互独立且绕所述定型槽孔轴向均匀分布的环形第一冷却通道、第二冷却通道、第三冷却通道，所述第一冷却通道、所述第二冷却通道、所述第三冷却通道均设有一进口和一出口，所述进口和所述出口对称分布于所述定型夹具的两侧。

所述第一冷却通道、所述第二冷却通道、所述第三冷却通道的剖面为长方形结构。

所述定型夹具的上表面左右两侧开设有插接孔，所述基座的上表面左右两侧均焊接有支撑支柱，四组所述支撑支柱的顶端安装有支撑面板。

所述支撑面板的上表面中间部位安装有保护套，所述保护套内安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端安装有驱动件，所述驱动件与所述定型槽孔处于同一个横向水平面。

所述驱动件的底端安装有定型杆，所述定型杆与定型槽孔相适配。

所述驱动件的外壁通过螺栓安装有连接杆，所述连接杆的底端焊接有连接件，所述连接件的底端焊接有横块，两组所述横块的对立面之间焊接有分离筒。

所述分离筒位于所述定型槽孔的槽口内，所述分离筒处于定型槽孔与所述横块的外壁之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：产品成形时，向着定型槽孔内注熔，上述完成后，向三个冷却通道内同时注入冷却水，高温原料的热量被循环的冷却水带走，磁钢套冷却成形，三个环形冷却通道沿磁钢套轴向均匀分布，确保成形后的磁钢套外径沿轴向分布均匀性好；三个环形冷却通道的剖面为长方形结构，其内壁靠近定型槽孔，具有冷却均匀的特点。

附图说明

图1为本实用新型磁钢套成型模具结构示意图；

图2为图1中磁钢套成型模具部分组件结构示意图；

图3为图2中定型夹具的俯视图。

具体实施方式