[实用新型]一种泡沫法化学粘合无纺布纤维切割装置

说明书

本实用新型公开了一种泡沫法化学粘合无纺布纤维切割装置，化学粘合无纺布纤维切割装置设置于无纺布纤维输送方向上，其特征在于，包括机架、上切割模块、下切割模块和螺杆同步总成，通过设置相互交错且贴合的上刀和下刀，设置于无纺布纤维输送方向上，在无纺布纤维通过时得以通过相互交错的上刀和下刀，并实现对不同厚度蓬松状态下的无纺布纤维的切割，设置了螺杆同步总成，实现了对上刀和下刀的同向移动，使得切割设备具备了在运行中调整无纺布切割宽度的能力，避免了停机进行切割位置的调整，且重新开机时需要检查和处理胶黏辊，切换无纺布设定宽度的效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及泡沫法化学粘合无纺布设备领域，特别涉及一种泡沫法化学粘合无纺布纤维切割装置。

背景技术

无纺布是大量纺织制品所需的材料，其中泡沫法化学粘合法是制成无纺布的制造方法之一。

制作无纺布的原材料为蓬松的整面无纺布纤维，泡沫法化学粘合无纺布，是采用胶水接触胶黏辊，使得整面无纺布纤维接触粘有胶水的胶黏辊，随后胶合贴紧的无纺布进入烘干设备进行烘干操作，完成烘干操作后完成基材的胶合处理。

在胶合前，需要使用切割，对蓬松的无纺布纤维进行裁切，以达到产品所需宽度，而现有技术中，大多采用端部相互接触的上下两个刀具进行切割处理，切割能力较差，且需要切换宽度时，因上下刀切割条件苛刻，移动极易脱离，需要停机进行切割位置的调整，但设备停机后，粘结胶容易凝固在胶黏辊上，造成重新开机时需要检查和处理胶黏辊，切换无纺布设定宽度的效率低下。

实用新型内容

为此，需要提供一种泡沫法化学粘合无纺布纤维切割装置，以解决现有技术中切割设备需要停机进行切割位置的调整，且重新开机时需要检查和处理胶黏辊，切换无纺布设定宽度的效率低下的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种泡沫法化学粘合无纺布纤维切割装置，化学粘合无纺布纤维切割装置设置于无纺布纤维输送方向上，包括机架、上切割模块、下切割模块和螺杆同步总成；

所述上切割模块包括第一调节滑块、第一调节螺杆、上轴承和上刀，所述第一调节滑块和第一调节螺杆装配于机架上，第一调节滑块上设有螺纹孔，第一调节螺杆与第一调节滑块的螺纹孔相连，上轴承装配于第一调节滑块上，上刀为圆形结构，并装配于上轴承上；

所述下切割模块包括第二调节滑块、第二调节螺杆、下轴承和下刀，所述第二调节滑块和第二调节螺杆装配于机架上，第二调节滑块上设有螺纹孔，第二调节螺杆与第二调节滑块的螺纹孔相连，下轴承装配于第二调节滑块上，下刀为圆形结构，并装配于下轴承上，上刀的侧边与下刀的侧边交错设置，并相互贴合，无纺布纤维的输送方向穿过上刀的侧边与下刀的贴合处；

所述螺杆同步总成与第一调节螺杆和第二调节螺杆传动连接，用于控制上刀和下刀同向移动。

进一步地，上切割模块的第三调节滑块和轴承之间还包括第三调节滑块和第三调节螺杆，第三调节滑块设置于第一调节滑块上，第三调节滑块通过螺纹孔与第三调节螺杆相连接，第三调节螺杆竖直设置，上轴承装配于第三调节滑块上。

进一步地，螺杆同步总成包括皮带轮和传动皮带，皮带轮分别连接于第一调节螺杆和第二调节螺杆上，传动皮带套设于第一调节螺杆和第二调节螺杆的皮带轮上。

进一步地，所述传动皮带和皮带轮上设有传动齿，传动皮带的传动齿和皮带轮的传动齿相互啮合。

进一步地，还包括张紧轮，所述张紧轮通过导轨设置于机架上，张紧轮与传动皮带相连接。

进一步地，还包括下刀固定轴，下刀固定轴装配于机架上，下轴承及下刀滑动连接于下刀固定轴上。

进一步地，还包括下电机，所述下电机与下刀传动连接。

进一步地，还包括刀片刷，所述刀片刷装配于机架上，并与上刀相接触。