[实用新型]陶瓷过滤机双滤桶双真空泵脱水排液装置

说明书

本实用新型涉及液固分离过滤技术领域，尤其是一种陶瓷过滤机双滤桶双真空泵脱水排液装置，其中陶瓷过滤机包括转轴、驱动转轴转动的驱动装置、转轴上安装的转筒以及转筒外圆周面上均匀间隔安装的陶瓷过滤板，陶瓷过滤机的一侧设置有电控柜，转轴上安装分配头，所述分配头的出水口通过水管连通上滤桶，水管上安装吸水阀，分配头的出气口通过气管连通上滤桶，气管上安装联通阀，上滤桶通过真空管路一与大真空泵连接，下滤桶侧壁安装液位计和排气阀，下滤桶底部安装排液阀，下滤桶通过真空管路二和小真空泵连接，真空管路二上安装真空阀，上滤桶叠放在下滤桶上且二者之间通过机械重力阀或电动阀连通，本申请效率提高、噪音较小且故障率降低。

技术领域

本实用新型涉及液固分离过滤技术领域，尤其是一种陶瓷过滤机双滤桶双真空泵脱水排液装置。

背景技术

陶瓷过滤机是一种新型高效、节能低耗的液固脱水分离设备，其最终产品是干燥的滤饼和清晰的滤液。其设计先进，结构合理，自动化程度高，虽然设备投资费用比较高，但过滤效率高，脱水成本低，智能全自动运作，操作维护劳动强度低；其最大优点是滤饼产量大，水分低，节能效果显著，滤液清澈透明，无环境污染，水资源可回用，具有显著的经济效益和社会效益，现已彻底取代过滤行业原有的圆盘真空过滤机。

以毛细作用为原理的陶瓷过滤机其运行机理是：采用微孔陶瓷片作为过滤介质，脱水过程中，在压强差的作用下，悬浮液通过过滤介质时，颗粒被截留在过滤介质表面形成滤饼，而液体则通过过滤介质流出，达到固液分离脱水的目的。关键是陶瓷过滤板具有产生毛细效应的微孔，使微孔中的毛细作用力大于真空所施加的力，微孔始终保持充满液体状态，无论在任何情况下，过滤板只有滤液通过，空气无法通过，固液分离时能耗很低、真空度非常高，它是目前世界上一种最新型的高效节能脱水设备。

陶瓷过滤机主要由陶瓷过滤板、主轴转筒、搅拌机构、刮刀组件、料浆槽体、分配头、真空系统、反冲洗系统、清洗系统和自动化控制系统等组成。陶瓷过滤机脱水工艺流程分为四个连续工作区域：过滤板在一周旋转中，经过滤饼形成、真空脱水、刮刀刮除及反冲清洗四个阶段。

由于陶瓷过滤机的脱水排液装置在整个过滤工艺流程中是非常重要的环节，目前国内外陶瓷过滤机的脱水系统主要采取三种排液装置，即：①、滤液泵排液装置；②、高差位排液装置；③、双滤桶排液装置。这三种排液装置分别适用不同的工况条件。

根据对三种排液装置实际使用情况的统计：①、滤液泵排液装置故障率最高，达20％～25％；②、双层真空滤桶排液装置故障率居中，达10％～15％，但是响声很大，效率低和寿命较低；③、高差排液装置故障率最低，故障率达4％。为降低陶瓷过滤机脱水系统故障率，照此可全部采用高差排液装置，但此排液装置必须要求真空泵与底部水箱之间存在至少需要有10米高差，受到现场实际使用条件的限制，实际使用的用户不多，因此双层真空滤桶排液装置用户在不断增加，但也存在一些上述问题。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种陶瓷过滤机双滤桶双真空泵脱水排液装置，效率提高、噪音较小且故障率降低。

本实用新型所采用的技术方案如下：一种陶瓷过滤机双滤桶双真空泵脱水排液装置，包括安装于机座上的陶瓷过滤机，陶瓷过滤机包括转轴、驱动转轴转动的驱动装置、转轴上安装的转筒以及转筒外圆周面上均匀间隔安装的陶瓷过滤板，陶瓷过滤机的一侧设置有电控柜，转轴上安装分配头，所述分配头的出水口通过水管连通上滤桶，水管上安装吸水阀，分配头的出气口通过气管连通上滤桶，气管上安装联通阀，上滤桶通过真空管路一与大真空泵连接，下滤桶侧壁安装液位计和排气阀，下滤桶底部安装排液阀，下滤桶通过真空管路二和小真空泵连接，真空管路二上安装真空阀，上滤桶叠放在下滤桶上且二者之间通过机械重力阀或电动阀连通。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述水管的出液端安装在上滤桶的顶部，气管的出液端安装在上滤桶的顶部，真空管路一的吸气端口安装在上滤桶的顶部。