[实用新型]一种粉碎均匀的球磨机

说明书

本实用新型提供了一种粉碎均匀的球磨机，包括水平设置且可旋转的筒体，所述筒体连通有进料口和第一出料口，所述筒体内部沿其长度方向依次间隔设置有第一隔板、第二隔板以及过滤网，并依次形成有送风室、粗磨腔、细磨腔以及成品室，所述进料口连通粗磨腔，所述送风室连通送风部件，所述粗磨腔和细磨腔内均设置有多个钢球，所述第一隔板开设有多个供风从送风室到达粗磨腔的通风口，所述第二隔板开设有多个供物料从粗磨腔通向细磨腔的通料孔，所述通料孔设置于第二隔板靠近筒体内壁的一端并连通筒体的内壁，且所述通料孔的孔径小于钢球的直径。本申请具有改善球磨机粉碎相对不均、粉碎效率相对低下的问题的效果。

技术领域

本申请涉及矿石处理设备技术领域，尤其涉及一种粉碎均匀的球磨机。

背景技术

在钒钛提炼过程中，需要先对含有钒钛元素的被破碎过的矿石进行粉碎，即通过加入有钢球作为研磨介质的球磨机进行研磨工作。球磨机主要由水平设置的筒体、分别连通于筒体轴向两端的进出料空心轴、驱动筒体转动的驱动件以及设置于筒体的研磨体(钢球)组成；使用时，将物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，驱动球磨机转动，研磨体被带到一定高度后因重力作用被抛落，对物料进行粉碎。

公告号为CN207605809U的中国实用新型专利公开的一种粉碎均匀的球磨机，包括筒体，筒体内竖直设有第一隔板，第一隔板将筒体内的空腔分隔成左右分布的粗磨腔和细磨腔，粗磨腔和细磨腔内均设有钢球；粗磨腔内通过竖直设置的第二隔板形成一个位于筒体左端的送风室，送风室连接有送风管，粗磨腔内水平设有分离筒，分离筒的一端与第二隔板固定，另一端穿过第一隔板并设有与细磨腔连通的开口，分离筒内设有与送风室连接并指向开口的出风口，分离筒的筒壁为筛网结构；细磨腔内通过竖直设置的过滤网形成一个位于筒体右端的成品室。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于分离筒与筒体内壁形成间距，导致粗磨腔内被粉碎好的物料不能相对快速的被排入到细磨腔内，导致粉碎相对不均和粉碎效率的相对低下。

实用新型内容

为了改善球磨机粉碎相对不均、粉碎效率相对低下的问题，本申请提供一种粉碎均匀的球磨机。

本申请提供的一种粉碎均匀的球磨机，采用如下的技术方案：

一种粉碎均匀的球磨机，包括水平设置且可旋转的筒体，所述筒体连通有进料口和第一出料口，所述筒体内部沿其长度方向依次间隔设置有第一隔板、第二隔板以及过滤网，并依次形成有送风室、粗磨腔、细磨腔以及成品室，所述进料口连通粗磨腔，所述送风室连通送风部件，所述粗磨腔和细磨腔内均设置有多个钢球，所述第一隔板开设有多个供风从送风室到达粗磨腔的通风口，所述第二隔板开设有多个供物料从粗磨腔通向细磨腔的通料孔，所述通料孔设置于第二隔板靠近筒体内壁的一端并连通筒体的内壁，且所述通料孔的孔径小于钢球的直径。

优选的，所述通风口开设于第一隔板靠近筒体内壁的一端。

优选的，所述通风口连通于送风室的开口到筒体轴心线的距离小于通风口连通于粗磨腔的开口到筒体轴心线的距离。

优选的，所述通风口连通于粗磨腔的开口方向与筒体的轴心线形成锐角。

优选的，所述通料孔内设置有防倒流组件，所述防倒流组件包括用于封堵通料孔的阻流板和两端分别转动连接于阻流板和第二隔板的两根轴杆，所述阻流板的其中一端侧为适配于筒体内壁的弧面，两根所述轴杆同中心轴线，且两根所述轴杆分置于阻流板相对的两侧，转动连接有轴杆的阻流板的一侧与阻流板弧面侧相邻。

优选的，所述通料孔转动连接有轴杆的孔壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的槽长方向沿第二隔板的径向方向延伸并滑动连接有第一滑块；所述阻流板转动连接有轴杆的一侧开设有与第一滑槽相向开口的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑槽靠近阻流板弧面侧的槽壁到阻流板弧面侧的距离不小于到与阻流板弧面侧相对的一侧的距离；所述轴杆的两端分别转动连接于第一滑块和第二滑块。