[实用新型]一种无心磨防止小长径比零件跳动的夹具

说明书

本实用新型属于磨削机床用支承辅助工装技术领域，公开了一种无心磨防止小长径比零件跳动的夹具，包括两端均开口的圆柱筒，圆柱筒的外壁设有一个磨削缺口，磨削缺口与圆柱筒的内部连通。本实用新型解决了现有技术中，在进行小长径比的零件的磨削时，由于零件靠近导轮的一侧受到导轮给予的向上的力，而靠近磨削轮的一侧设有磨削轮给予的向下的力，因此会出现因零件两侧受力不同而发生跳动的情况，导致磨削的精度低的问题。

技术领域

本实用新型属于磨削机床用支承辅助工装技术领域，具体涉及一种无心磨防止小长径比零件跳动的夹具。

背景技术

无心磨也叫无心磨削，是磨削加工的一种类型，利用导轮和磨削轮两个砂轮完成圆柱形零件的磨削。使用时，通过导轮带动圆柱形零件在垫铁上转动，磨削轮对零件进行磨削。但是小长径比的零件进行磨削时，由于零件靠近导轮的一侧受到导轮给予的向上的力，而靠近磨削轮的一侧设有磨削轮给予的向下的力，因此会出现因零件两侧受力不同而发生跳动的情况，导致磨削的精度低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种无心磨防止小长径比零件跳动的夹具，以解决现有技术中，在进行小长径比的零件的磨削时，由于零件靠近导轮的一侧受到导轮给予的向上的力，而靠近磨削轮的一侧设有磨削轮给予的向下的力，因此会出现因零件两侧受力不同而发生跳动的情况，导致磨削的精度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种无心磨防止小长径比零件跳动的夹具，包括两端均开口的圆柱筒，圆柱筒的外壁设有一个磨削缺口，磨削缺口与圆柱筒的内部连通。

本技术方案的技术原理：

将零件放入圆柱筒内，并推动零件移动，使得零件位于磨削缺口处，再将磨削轮靠近磨削缺口，当磨削轮与零件外壁接触，且磨削轮转动时，便能完成对零件的磨削。

本技术方案的有益效果：

1、本技术方案通过设置圆柱筒，将零件置于圆柱筒内，在磨削时，零件受到圆柱筒的限制，能避免磨削时零件发生跳动，进而使得磨削的精度高；

2、本技术方案中能够通过磨削轮与零件发生磨削时，给予零件一个转动的力，实现零件在磨削时，发生转动，完成对整个零件的外周进行磨削；

3、本技术方案中能够在圆柱筒内放置多个零件，并且通过持续加入零件，便能实现零件沿着圆柱筒发生移动，进而将磨削完成的零件从圆柱筒的另一端退出，完成持续的磨削。

进一步，圆柱销上还设有一个转动缺口，转动缺口也与圆柱筒的内部连通，转动缺口与磨削缺口的长度一致，且转动缺口和磨削缺口的两端对齐。

有益效果：在磨削时，将导轮设置在靠近转动缺口的一侧，并使得导轮与零件相贴，使得导轮转动时，带动零件转动，进而快速的完成磨削轮对零件的磨削。

进一步，转动缺口和磨削缺口对称设置。

有益效果：将转动缺口和磨削缺口对称设置，能够方便导轮和磨削轮的设置，并且使得零件的受力位置对称，进而提高零件的稳定性。

进一步，圆柱筒的一端设置有一个安装筒，安装筒通过螺栓连接在磨床的托架上。

有益效果：设置安装筒，能够将圆柱筒固定在托架上，避免使用的过程中圆柱筒发生位置移动，而影响零件磨削的精度受影响的情况出现。

进一步，磨削缺口和转动缺口的长度均为180-220mm。

有益效果：通过对缺口的长度进行设置，在对较短的零件进行磨削时，能一次性进行多个零件的磨削，提高效率；而在进行长度较长的零件的磨削时，能够同时对整个需要磨削的部分进行磨削，磨削的效率高。

进一步，转动缺口和磨削缺口同一端位于圆柱筒内壁处之间的距离长度为圆筒柱内径的91.4-92％。