[实用新型]一种锂电池模组预堆叠装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池模组预堆叠装置，包括底板，底板的中部设有长度压紧装置，长度压紧装置的上方设有顶部压紧装置，长度压紧装置的两侧分别设有侧边限位装置和移动分割装置。本实用新型提供的锂电池模组预堆叠装置，通过长度压紧装置、顶部压紧装置、侧边限位装置和移动分割装置的配合，可以对电池进行限位，保证堆叠时电池底部及侧边平整度；通过弹簧将滚筒弹性连接在升降板的底部，能均衡电芯高度和宽度方向的误差，保证电芯底部平整度，同时避免电芯移动时极柱磨擦损伤；通过升降装置和气缸，能过减小人工劳动强度，操作快捷，省时省力；此外，本装置能够快速拆装，可重复使用，进一步降低了使用成本，有利于大量推广使用。

技术领域

本实用新型涉及锂电池模组生产技术领域,具体涉及一种锂电池模组预堆叠装置。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池模组是指由锂电池经串并联方式组合,并加保护线路板及外壳后,能够直接供电的组合体。

锂电池模组在生产过程中，需要对单个电池配组后，通过PC板和3M胶组成的中间夹层将单个电池连接成模组，此组装模组过程中，都是人工单个的将多个电池排列好黏贴起来的，对齐度随机性很大，往往出现底部和侧板平整度很差，模组组装的尺寸精度达不到设计时的要求，影响后续的激光焊接，因此本实用新型为了解决上述电芯组装模组时模组对齐度问题，全新设计了电芯组装模组辅助装置，可以保证模组对齐度的同时，快速的完成模组组装工序，此装置操作很方便，单人操作即可，成本低，适合大范围推广。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种锂电池模组预堆叠装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种锂电池模组预堆叠装置，包括底板，所述底板的中部设有长度压紧装置，所述长度压紧装置的上方设有顶部压紧装置，所述长度压紧装置的两侧分别设有侧边限位装置和移动分割装置，其中：

所述长度压紧装置包括相对设置的固定板和移动压板，移动压板远离固定板的一侧连接有驱动装置，移动压板在驱动装置的带动下能够向靠近或远离固定板的方向移动；

所述顶部压紧装置包括水平设在长度压紧装置上方的升降板，升降板的顶部连接有用于驱动升降板进行升降运动的升降装置；

所述侧边限位装置包括铰接在底板顶部的滚轴，滚轴的中轴线与移动压板的移动方向平行，滚轴能够向远离或靠近长度压紧装置的方向转动；

所述移动分割装置包括滑动连接在底板顶面的分隔组件以及固接在底板顶面的限位板，所述分隔组件能够穿设限位板，分隔组件的滑动方向与移动压板的移动方向垂直。

进一步方案，所述驱动装置为气缸，气缸通过气缸垫板固定在底板的顶面，所述移动压板与气缸的输出轴自由端固接；所述底板上还安装有手动换向阀，所述手动换向阀与气缸信号相连，通过手动换向阀控制气缸的启动或者关闭，操作简单。所述固定板远离移动压板的一侧固定有加强筋。加强筋对固定板起到加固作用。

进一步方案，所述升降装置为升降气缸，升降气缸的数量为两组，两组升降气缸通过一对对称固定在底板顶面的支撑板固定在长度压紧装置的上方；

所述支撑板包括倒U型支撑板以及固定在倒U型支撑板顶部的L型支撑板，L型支撑板的顶部固接有连接板，所述升降气缸固定在连接板的顶面，且升降气缸的输出轴穿设连接板，升降气缸的输出轴自由端与升降板固接。进一步的，所述升降板的底部通过弹簧弹性连接有若干个滚筒固定板，滚筒固定板转动连接有滚筒，所述滚筒的中轴线与移动压板的移动方向垂直。滚筒可随滚筒固定板上下波动，以及自身旋转，能平衡电芯高度公差，保证电芯底部平整度，同时避免电芯移动时极柱磨擦损伤。