[实用新型]一种美姿坐垫

说明书

本实用新型公开一种美姿坐垫，包括背面片、第一复合膜、塑料壳体、第二复合膜和正面片，所述第一复合膜复合在所述背面片的背面，所述背面片黏合在所述塑料壳体的背面，所述第一复合膜位于所述背面片和所述塑料壳体之间；所述第二复合膜，复合在所述正面片的背面，所述正面片通过成型海绵发泡材料发泡与塑料壳体一体成型，所述第二复合膜位于所述正面片与成型海绵之间。该坐垫能让用户具有更好的体验感，且该坐垫的制造方法具有耗时短、良品高、低成本、高产能的特点。

技术领域

本实用新型涉及坐垫技术领域，尤其是指一种美姿坐垫。

背景技术

图1为现有产品的结构图，现有的美姿坐垫是通过胶水粘接而成的。如图2所示，美姿坐垫包括正面片1’、成型海绵2’、塑料壳体3’和背面片4’，正面片1’、成型海绵2’、塑料壳体3’和背面片4’依次通过喷胶的方式粘和在一起，其中，成型海绵2’与塑料壳体3’也能通过发泡成型在一起。

上述结构存在以下几点缺陷：一是生产效率低下，产品不良率较高，成品一致性差，导致生产成本增加；二是胶水的味道较重，刺激性强，用户体验感不佳；三是产品中存在接缝的情况，产品在使用过程中易出现开裂、渗漏的不良现象，其使用寿命较短；四是喷胶胶层的厚度及均匀性都会影响产品的黏合质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种体验感更好的美姿坐垫，该坐垫的制作具有耗时短、良品高、低成本、高产能的特点。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：一种美姿坐垫，包括

塑料壳体；

背面片；

第一复合膜，复合在所述背面片的背面，所述背面片黏合在所述塑料壳体的背面，所述第一复合膜位于所述背面片和所述塑料壳体之间；

正面片；

第二复合膜，复合在所述正面片的背面，所述正面片通过成型海绵发泡材料发泡与塑料壳体一体成型，所述第二复合膜位于所述正面片与成型海绵之间。

优选地，所述第一复合膜为EVA膜。

优选地，所述背面片通过EVA膜与塑料壳体冷压成型固定在一起。

优选地，所述第一复合膜为TPU膜。

优选地，所述背面片通过成型海绵发泡材料与塑料壳体一体成型。

优选地，所述第二复合膜为TPU膜。

上述美姿坐垫的制作方法如下：

S1，首先，将第一复合膜复合在背面片的背面，第二复合膜复合在正面片的背面；

S2，其次，将步骤S1所得正面片真空吸附在成型海绵模具的上方；

S3，从次，将塑料壳体放入成型海绵模具内，在成型海绵模具内加入发泡材料进行发泡，使正面片与塑料壳体通过发泡一体成型；

S4，最后，把步骤S3所得成型件放入背面片冷压模具内，再将步骤S1中所得背面片冷压成型到成型件的背面。

上述美姿坐垫的制作方法如下：

S1，首先，将第一复合膜复合在背面片的背面，第二复合膜复合在正面片的背面；

S2，其次，将步骤S1所得正面片真空吸附在成型海绵模具的上方；

S3，从次，将步骤S1所得背面片冷压成型黏合在塑料壳体的背面；

S4，最后，将步骤S3中所得塑料壳体放入成型海绵模具内，在成型海绵模具内加入发泡材料进行发泡，使正面片、背面片与塑料壳体通过发泡一体成型。

上述美姿坐垫的制作方法如下：