[实用新型]一种新型托盘检测工装

说明书

本实用新型公开了一种新型托盘检测工装，包括盖板基座、固设于盖板基座一侧的水平检测装置以及提拉把手，以及固设于盖板基座另一侧的电池模具；所述托盘上设置有用于安放电池模具的凹槽；通过提拉把手将电池模具压合到托盘的凹槽内，并通过水平检测装置调整盖板基座的姿态，使盖板基座处于水平状态。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种新型托盘检测工装。

背景技术

锂电池生产过程，针对化成、分容等工序的托盘要求越来越高，这其中就包括托盘的精度以及一致性，目前锂电池生产后端工序主要是高温负压化成及分容。

现有技术中存在的问题是：负压吸嘴与注液孔对准精度不高，导致出现负压漏气现象，达不到负压要求；同时化成和分容的探针组与正负极柱的压合度不够，导致探针倾斜、压合点偏移。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型托盘检测工装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型托盘检测工装，包括盖板基座、固设于盖板基座一侧的水平检测装置和提拉把手，以及固设于盖板基座另一侧的电池模具；所述托盘上设置有用于安放电池模具的凹槽；通过提拉把手将电池模具压合到托盘的凹槽内，并通过水平检测装置调整盖板基座的姿态，使盖板基座处于水平状态。

进一步地，所述电池模具与凹槽的数量相同；所述电池模具压入凹槽内时，电池模具与凹槽的位置一一对应。

进一步地，所述电池模具朝向凹槽的一端设置有倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

1.本实用新型所涉及的托盘检测工装可对所有的来料托盘进行精度和一致性检测，定位精准，结构简单，成本低。

2.本实用新型所涉及的托盘检测工装可根据托盘的种类灵活调整，能够良好适应各种托盘精度检测目的，提高产线效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型倒角的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式作详细的说明。

如图1所示，一种新型托盘检测工装，包括盖板基座2、固设于盖板基座一侧的水平检测装置4和提拉把手1，以及固设于盖板基座另一侧的电池模具3；所述托盘上设置有用于安放电池模具的凹槽；通过提拉把手将电池模具压合到托盘的凹槽内，并通过水平检测装置调整盖板基座的姿态，使盖板基座处于水平状态。

图2和3分别是托盘检测工装的俯视图与侧视图；进行检测时，作业员通过提拉把手将电池模具准确的压合到托盘里，通过盖板基座调整压合度，再通过水平检测装置检查盖板基座是否处于水平状态，若水平检测装置指示水平且工装整体压合紧密则托盘检测结果为合格，若托盘检测工装压合不紧密或压合不下去则托盘检测结果为不合格。本实用新型中的托盘检测工装是一种比较理想的托盘一致性和精度的来料检验机构，对于所有的来料托盘能进行统一标准的检测，为后期使用托盘时的精度和一致性提供了可靠的保证。

本实施例中，所述水平检测装置为水平仪。