[实用新型]一种刀片锁紧装置

说明书

本实用新型公开了一种刀片锁紧装置，包括底座和锁紧组件，底座的两端设有第一凸台和第二凸台，底座于第一凸台与第二凸台之间设有刀槽组，刀槽组包括沿底座长度方向间隔布置的多个刀槽，每个刀槽内安装一个刀片，所述锁紧组件包括将各刀片压紧各刀槽内的压杆，第一凸台设有第一安装孔，第二凸台上设有第二安装孔，压杆一端穿在第一安装孔内，另一端穿设在第二安装孔内。本实用新型仅使用压杆与底座配合可锁紧已定位好在底座上的多个刀片，可以有效防止刀片飞出，无螺纹结构及多余的压紧附件，具有结构简单、零部件少、制作难度低、装夹可靠的优点。

技术领域

本实用新型涉及切削加工，尤其涉及一种刀片锁紧装置。

背景技术

在数控刀片批量生产中，数控刀片产品往往会经过研磨、抛光、喷砂、涂层等表面处理技术手段处理，在加工条件允许的情况下，为了提高产品的生产效率，产品会多片装夹并同时进行处理，常规的锁紧方式通常为螺钉或其他各类锁紧组合附件压紧，而一些产品生产工序存在一些比较恶劣的工况，如喷砂环境由于细沙的存在，细沙容易进入螺纹从而导致螺纹堵死导致螺纹失效，或者细沙进入各类锁紧组合附件配合形成的未封闭的细小间隙中导致中后续清洗无法将细沙彻底清除，影响后续工序的正常加工。又如高温涂层环境容易使螺纹及弹性元件失效，最终影响产品生产工艺的连续性及生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可以有效防止刀片飞出、无螺纹结构及多余的压紧附件、结构简单、零部件少、制作难度低、装夹可靠的刀片锁紧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种刀片锁紧装置，包括底座和锁紧组件，所述底座的两端设有第一凸台和第二凸台，所述底座于第一凸台与第二凸台之间设有刀槽组，所述刀槽组包括沿底座长度方向间隔布置的多个刀槽，每个刀槽内安装一个刀片，所述锁紧组件包括将各刀片压紧在各刀槽内的压杆，所述第一凸台设有第一安装孔，所述第二凸台上设有第二安装孔，所述压杆一端穿设在第一安装孔内，另一端穿设在第二安装孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一凸台上设有过让槽，所述过让槽与第一安装孔连通，所述压杆的直径大于过让槽的槽宽，所述压杆上设有可从过让槽穿过的轴向限位凸部，所述轴向限位凸部在靠近第一凸台的一端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述轴向限位凸部为限位销，所述限位销的外径小于过让槽的槽宽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述过让槽倾斜设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锁紧组件还包括止转块，所述止转块固定套设在压杆上，所述压杆伸出止转块穿设在第二安装孔内，所述底座上设有止转槽，所述止转块位于止转槽内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述止转块上设有限位销钉，所述第二凸台上设有可与限位销钉配合的销钉孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座设有可防止压杆变形脱离的L形限位块，所述L形限位块设于第一凸台和第二凸台之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座设有沿底座长度方向设置的条形通槽，所述刀槽横跨在条形通槽上，且二者相通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座于条形通槽的两侧设有流通槽，所述刀槽的两端分别与两侧的流通槽相通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型刀片锁紧装置，仅使用压杆与底座配合可锁紧已定位好在底座上的多个刀片，可以有效防止刀片飞出，无螺纹结构及多余的压紧附件，具有结构简单、零部件少、制作难度低、装夹可靠的优点；该刀片锁紧装置能适用各种复杂恶劣工况，可以应用于喷砂设备、清洗设备、抛光设备、涂层设备上，进行刀片的喷砂、清洗、抛光、涂层等多个表面处理内容，极大的提高数控刀片的生产效率、降低了劳动强度和生产成本。

附图说明