[实用新型]竖井施工用稳盘

说明书

本实用新型公开了一种竖井施工用稳盘，包括稳盘本体和电子水平传感器，稳盘本体的顶面设有多个用于抵紧岩壁以固定稳盘本体的伸缩支腿，电子水平传感器设于稳盘本体顶面中部，各伸缩支腿绕稳盘本体的中心间隔分布。该竖井施工用稳盘便于调节水平度、能够降低损耗以及能够提高提升效率。

技术领域

本实用新型涉及竖井衬砌附件技术领域，尤其涉及一种竖井施工用稳盘。

背景技术

竖井施工时，凿井过程中使用稳盘作为工作平台同时保护井下安全施工。由于稳盘要承受施工荷载，且上下较频繁。稳盘由多台绞车牵引，受绞车驱动电机转速、钢丝绳及减速齿轮磨损程度不同的影响，稳盘运行一段距离后会出现倾斜现象。为保证稳盘平稳及时调整绞车钢丝绳距离，需要实时掌握稳盘的姿态。此外稳盘与开挖的井壁一般有300-400mm的间隙，使稳盘在井筒中运行时有摆动空间。但稳盘到达工作面时，要保证吊罐安全顺利通过稳盘的锥形导向口，就需要将稳盘固定不动，使稳盘在井筒内不能摆动，利于吊罐运行轴线与稳盘的锥形导向口轴线同轴。

传统稳盘姿态检测方式是稳盘姿态调整需人员乘坐吊罐下井到达稳盘。再通过人员自身感知稳盘的姿态是否水平，通过对讲机将稳盘的情况与井口的稳盘操作员进行沟通调整。由于竖井施工需爆破作业，稳盘要升离掌子面35米，爆破完成后稳盘下放时，没有人员跟随，导致井口稳盘操作员无法准确及时的了解稳盘情况。下井检查稳盘情况的人员在乘坐吊罐到稳盘时，吊罐通过稳盘时，如未能恰好从中间通过，可能造与稳盘发生碰撞事故，稳盘的姿态不能确定对施工人员造成较大的安全隐患。

传统稳盘固定方式是在稳盘上升或下放到达施工指定高程位置时，对稳盘的固定采用在第一层盘上装设4套φ50钢管支腿对稳盘进行固定。每次稳盘升降时须安排人员下井到稳盘上拆卸钢管支腿，稳盘到位后再伸出钢管支腿安装固定。作业时间较长，钢管支腿由于拆装频繁，且靠螺栓压紧，压紧部位变形较严重。压紧螺栓拆卸频繁，螺纹磨损严重，部件使用寿命短。喷护及撬毛工业时稳盘横向作用力较大，由于钢管支腿与井壁之间为硬性接触，且接触面积小，容易破坏井壁围岩。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种便于调节水平度、能够降低损耗以及能够提高提升效率的竖井施工用稳盘。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种竖井施工用稳盘，包括稳盘本体和电子水平传感器，所述稳盘本体的顶面设有多个用于抵紧岩壁以固定稳盘本体的伸缩支腿，所述电子水平传感器设于稳盘本体顶面中部，各所述伸缩支腿绕稳盘本体的中心间隔分布。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述稳盘本体的顶面中部设有减震底座，所述电子水平传感器安装在减震底座上。

所述减震底座包括支板和多个减震螺栓，所述支板通过各减震螺栓安装在稳盘本体上，所述电子水平传感器安装在支板上。

所述支板为工程塑料板。

所述伸缩支腿包括抵紧杆、伸缩件和导向件，所述导向件固定在稳盘本体上，所述抵紧杆滑设于导向件上，所述伸缩件的一端设于稳盘本体上、另一端与抵紧杆连接，用于推动抵紧杆使抵紧杆抵紧于岩壁上。

所述抵紧杆的外端设有行程开关。

所述抵紧杆的外端设有增面板，所述行程开关设于增面板上。

所述伸缩件为伸缩气缸。

所述伸缩件的一端铰接于稳盘本体上、另一端与抵紧杆铰接。

所述稳盘本体包括平行的两层盘体和固定在两层盘体之间的多根支杆，所述电子水平传感器和伸缩支腿均设于上层盘体的顶面上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：