[实用新型]宽幅极片激光清洗机和极片生产线

说明书

本实用新型实施例提供一种宽幅极片激光清洗机和极片生产线，宽幅极片激光清洗机的第一除尘系统用于对极片的第一表面进行除尘，第一激光清洗系统包括多套第一激光器，多套第一激光器沿极片的宽度方向间隔排布，多套第一激光器用于在除尘后的第一表面清洗出第一焊接槽，第二除尘系统用于对极片的第二表面进行除尘，第二激光清洗系统包括多套第二激光器，多套第二激光器沿极片的宽度方向间隔排布，多套第二激光器用于在除尘后的第二表面清洗出第二焊接槽。宽幅极片激光清洗机能够对未分条的宽幅极片一次性清洗出多个焊接槽，不仅提高清洗效率，而且无需再对分条后的单条极片进行清洗，减少设备投入和设备占地面积。

技术领域

本实用新型涉及极片生产设备技术领域，具体而言，涉及一种宽幅极片激光清洗机和极片生产线。

背景技术

随着现代经济和科学技术的快速发展，对锂离子电池制造设备自动化的要求越来越高。锂离子电池的发展过程中，锂离子电池的基材越来越薄，电池容量要求越来越大，因此，对于生产的要求越来越高，传统的激光清洗设备是在涂布辊压分切之后，单次只能做单条的极片清洗，而消费类电池的需求越来越大，在满足更高产能的要求下，需投入更多的设备与厂房空间。

现有的激光清洗技术均是宽幅极片经过碾压涂层后，再经过分条设备将宽幅极片分成单条，再通过激光清洗设备清洗出极耳焊接槽，这种激光清洗工艺有如下问题：

1.激光是通过热能量对极片表面的涂层进行剥离，单套激光系统只能清洗对单片的焊接槽进行，效率较低；

2.现有的清洗设备是对分条后的单条极片进行清洗，对于现有的消费类电池需求，其投入的设备成本、员工成本较高，厂房占地面积较大。

因此，设计一种宽幅极片激光清洗机，能够对未分条的宽幅极片一次性清洗出多个焊接槽，不仅提高清洗效率，而且无需再对分条后的单条极片进行清洗，减少设备投入和设备占地面积，这是目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种宽幅极片激光清洗机和极片生产线，其能够对未分条的宽幅极片一次性清洗出多个焊接槽，不仅提高清洗效率，而且无需再对分条后的单条极片进行清洗，减少设备投入和设备占地面积。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种宽幅极片激光清洗机，宽幅极片激光清洗机包括：

放卷系统，用于承载成卷的未分条的极片；

第一除尘系统，用于对极片的第一表面进行除尘；

第一激光清洗系统，包括多套第一激光器，多套第一激光器沿极片的宽度方向间隔排布，多套第一激光器用于在除尘后的第一表面清洗出第一焊接槽；

第二除尘系统，用于对极片的第二表面进行除尘；

第二激光清洗系统，包括多套第二激光器，多套第二激光器沿极片的宽度方向间隔排布，多套第二激光器用于在除尘后的第二表面清洗出第二焊接槽；

收卷系统，用于收卷清洗出第一焊接槽和第二焊接槽的极片。

在可选的实施方式中，放卷系统、第一除尘系统、第一激光清洗系统、第二除尘系统、第二激光清洗系统和收卷系统依次设置。

在可选的实施方式中，宽幅极片激光清洗机还包括：

测长系统，设置在第二激光清洗系统与收卷系统之间，测长系统用于检测第一焊接槽和第二焊接槽相对于极片上留白区的距离。

在可选的实施方式中，宽幅极片激光清洗机还包括：

不良检测系统，设置在测长系统与收卷系统之间，不良检测系统用于检测极片的表面缺陷；